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论文编号 201007-457
论文题目 Q345钢基于微观机制断裂预测模型的参数校准
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Q345钢基于微观机制断裂预测模型的参数校准

首发时间:2010-07-23

廖芳芳 1   

廖芳芳(1983-),女,博士研究生,主要研究方向是钢结构。

王伟 1   
  • 1、同济大学建筑工程系

摘要:基于微观机制的断裂模型可以用来预测钢结构的延性断裂。应力修正临界应变模型(SMCS)和孔隙增长模型(VGM)适用于预测单调荷载作用下的断裂,而退化有效塑性应变模型(DSPS)和循环孔隙增长模型(CVGM)适用于预测极低周疲劳下的断裂。SMCS和VGM模型中分别带有反映材料韧性的参数α和η,DSPS和CVGM模型中除了分别带有α和η参数外,还有反映结构在反复荷载作用下的损伤参数,此外,所有的模型中都含有特征长度参数。为了校准在中国大量使用的Q345钢的上述基于微观机制断裂预测模型中的参数,进行了材料试验和对应的有限元分析,以及断口的扫描电镜试验。试件由Q345钢板焊接节点抽取的母材、熔敷金属和热影响区圆棒制作而成。本文的结果可以应用于预测钢结构焊接节点的延性断裂。

关键词: 断裂 微观机制模型 参数校准

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Parameter Calibrations of Micromechanics-Based Fracture Models of Q345 Steel

Liao Fangfang 1   

廖芳芳(1983-),女,博士研究生,主要研究方向是钢结构。

Wang Wei 1   
  • 1、Department of Building Engineering, Tongji University

Abstract:Micromechanics-based facture models can be used to predict ductile fracture in steel structures. The stress modified critical strain (SMCS) model and the void growth model (VGM) are suitable to predict fracture initiation under monotonic loading, while the corresponding degraded significant plastic strain (DSPS) model and the cyclic void growth model (CVGM) are fit for fracture prediction under ultra low cycle fatigue loading. SMCS and VGM models include parameters α and η respectively, which indicate the material toughness. DSPS and CVGM models include not only parameters α and η, but also degraded parameters that reflect the damage effect of cyclic loading. In addition, characteristic length is involved in all the models. In order to calibrate the parameters in these models for the largely used Q345 steel in China, material tests, scanning electron microscope tests and finite element analyses were conducted. The test specimens were made from base metal, deposit metal and heat affected zone of Q345 steel to investigate crack initiation in welded connections. The results of this paper can be applied to predict ductile fracture in welded steel connections.

Keywords: Fracture Micromechanical model Parameter calibration

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廖芳芳,王伟. Q345钢基于微观机制断裂预测模型的参数校准[EB/OL]. 北京:中国科技论文在线 [2010-07-23]. https://www.paper.edu.cn/releasepaper/content/201007-457.

No.4379477423099127****

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