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论文编号 201601-70
论文题目 无芯模旋压有限元仿真及变形进程分析
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作者之间用逗号“,”分隔,最后为实心圆点“.”,

示例1:原姓名写法:Albert Einstein,编入参考文献时写法:Einstein A.

示例2:原姓名写法:李时珍;编入参考文献时写法:LI S Z.

示例3:YELLAND R L,JONES S C,EASTON K S,et al.

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无芯模旋压有限元仿真及变形进程分析

首发时间:2016-01-05

李勇 1   

李勇(1989-),男,研究生,主要研究方向:金属塑性成形

王进 1   

王进(1980-),男,副教授,主要研究方向:机械设计及理论

陆国栋 1   

陆国栋(1963-),男,教授,CAD/CG,机械设计及理论

刘双耀 1   
  • 1、浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室

摘要:无芯模旋压源于普通旋压,它消除了加工过程中对芯模的依赖,为复杂回转件的加工提供了一个更为广阔的空间。但是,在无芯模旋压过程中,由于缺少芯模,因此导致了旋压成形独特的、部分不确定的变形进程。本文建立了一个有效的、完整的三维有限元模型,来进行无芯模旋压的成形以及回弹过程的仿真,并且分析了旋压过程的变形进程。结果显示,在坯料模型的仿真中,Solid 单元和Shell单元各自都有其优点。前者在厚度的仿真中会有更好的效果,而后者在形状以及回弹仿真中更加合适。另外,在旋压过程中,坯料上的所有节点会经历三个成形阶段:待成形、已成形以及回弹阶段。一般而言,最后一个阶段会显示回弹现象,因为已成形的数量会少于回弹的数量。但是,在旋轮轨迹中出现度转折变化的时候,已成形的数量有可能会增加并且超过回弹变形的数量,在最终成形中导致了过变形现象而不是回弹现象。

关键词: 无芯模旋压;Solid 单元;Shell单元;变形进程

For information in English, please click here

3D FE modeling method of die-less spinning process and its deformation progress analysis

Li Yong 1   

李勇(1989-),男,研究生,主要研究方向:金属塑性成形

Wang Jin 1   

王进(1980-),男,副教授,主要研究方向:机械设计及理论

Lu Guo-dong 1   

陆国栋(1963-),男,教授,CAD/CG,机械设计及理论

Liu Shuang-yao 1   
  • 1、The State Key Laboratory of Fluid Power Transmission and Control

Abstract:Die-less spinning, deriving from conventional spinning, eliminates the dependence of mandrel during the process, thus providing a wide potential in manufacture of complicated rotational parts. However, the lack of mandrel during the process also leads to a unique and partly unknown deformation progress. In this paper, an effective integrated 3D FE model has been built to simulate both forming and springback process of die-less spinning and the deformation progress during the process also has been analyzed. The results show that Solid element and Shell element each has its advantages in simulation of the blank. The former one gets better results in thickness simulation while the latter one is more appropriate in shape and springback simulation. Moreover, all nodes in the blank would experience three deforming states during the process: pre-deformed, over-deformed and springback state. Generally, the final part shows a springback phenomenon after process, because the amount of over-deformation is smaller than that of springback. However, when sharply angle changing appears in the roller traces, the amount of over-deformation may rise and become larger than that of springback, leading to an over-deformation phenomenon in the final part instead of springback.

Keywords: Die-less spinning, Solid element Shell element deformation progress

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李勇,王进,陆国栋,等. 无芯模旋压有限元仿真及变形进程分析[EB/OL]. 北京:中国科技论文在线 [2016-01-05]. https://www.paper.edu.cn/releasepaper/content/201601-70.

No.4673549374084145****

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