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2003-2021 全部
为您找到包含“Heat input”的内容共15

闵东,沈骏,赖世强,陈洁

2009-09-25

本文通过微观组织观察、显微硬度测试和拉伸实验系统研究了线能量的变化对热挤压镁合金AZ61钨极氩弧焊焊接接头微观组织和机械性能的影响。结果表明:随着线能量的增加,熔合区(HAZ)和热影响区(HAZ)的晶粒均出现粗化,热影响区宽度增加。而且,线能量的增加导致热影响区和熔合区中连续状β-Mg17Al12相减少,颗粒状β-Mg17Al12相增多。适当的增加线能量可以提高焊接接头的极限抗拉强度,但过高的线能量会导致焊接接头的极限抗拉强度下降。此外,焊接接头热影响区和熔合区的平均显微硬度值随着焊接线能量的增加先急剧下降,后趋于平缓。

重庆市科技攻关项目(CSTC

教育部博士点新教师基金( 2009AC4046

重庆大学材料科学与工程学院材料加工系,重庆大学材料科学与工程学院材料加工系,重庆大学材料科学与工程学院材料加工系,重庆大学材料科学与工程学院材料加工系

#材料科学#

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余圣甫,邓宇,黄安国,徐慧子

2012-02-20

研究了含稀土Ce大热输入焊缝金属的组织转变行为,实测了双丝埋弧焊焊缝金属的热循环曲线。双丝多道埋弧焊大热输入焊缝金属存在一次热循环CGHAZ和二次热循环IRCGHAZ。含稀土Ce大热输入焊缝金属的显微组织由稀土Ce的氧硫化物诱导的针状铁素体和先共析铁素体组成。一次热循环CGHAZ和二次热循环IRCGHAZ的显微组织由针状铁素体、感生针状铁素体、先共析铁素体和粒状贝氏体组成。感生针状铁素体是在具有高密度位错的一次针状铁素体上形核长大的,感生针状铁素体与一次针状铁素体有相贯线。粒状贝氏体在针状铁素体和感生针状铁素体附近的高碳奥氏体区形成。含稀土Ce的大热输入焊缝金属显微组织有晶粒自细化能力,这确保焊缝金属有高的低温冲击韧性值。

教育部博士点基金资助项目(200804870034

华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074,华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074,华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074,华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074

#机械工程#

本文收录在中国科技论文在线精品论文,2013,6(8):721-727.

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李亚江,蒋庆磊,暴一品,王娟,张蕾

2011-03-10

采用不同的热输入焊接淬火-回火态低合金高强钢Q690,研究焊接热输入对接头热影响区的显微组织、精细结构及冲击韧性的影响。结果表明,当热输入从14 kJ/cm提高到20 kJ/cm时,热影响区冲击韧性先升高再降低。热输入提高到约16 kJ/cm时,热影响区中下贝氏体的形成可有效限制马氏体的尺寸,细化奥氏体晶粒内的组织并形成许多大角度晶界,有益于提高接头热影响区的冲击韧性;冲击断口纤维区具有韧窝特征,放射区有较大的撕裂台阶。当热输入较大时,上贝氏体铁素体侧形成的与板条平行的脆性Fe3C条损害了热影响区的塑韧性,冲击断口纤维区的断口具有滑移特征,韧窝数量少,放射区形成小的撕裂刻面。

高等学校博士学科点专项科研基金(200804220020

山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室,山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室,山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室,山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室,山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室

#材料科学#

本文收录在《中国科技论文在线》,2011,6(2):98-102.

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余圣甫,邓宇,黄安国,徐慧子

2012-02-20

研究了稀土Ce对大热输入焊缝金属中夹杂物尺寸大小、分布,焊缝金属的显微组织,力学性能的影响,探讨了稀土Ce的氧硫化物诱导针状铁素体的形核机理。结果表明,稀土Ce能细化焊缝金属中的夹杂物,使焊缝金属中直径小于2.0μm的非金属夹杂物达90%以上。稀土Ce在大热输入焊缝金属中以Ce2O2S、Ce3S4和CeS的形式存在,形成中心为Al2O3、TiO、MnO、SiO2,表面为Ce2O2S、Ce2S3或CeS的非金属夹杂物,位于夹杂物表面的Ce2O2S、Ce3S4和CeS诱导针状铁素体形核,增加焊缝金属中针状铁素体的含量,抑制先共析铁素体的生成,细化焊缝金属晶粒,提高焊缝金属的韧性。稀土Ce的氧硫化物诱导针状铁素体形核的机理是Ce2O2S、Ce3S4和CeS与针状铁素体的错配度小。

教育部博士点基金资助项目(200804870034

华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074,华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074,华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074,华中科技大学材料科学与工程学院,武汉 430074

#机械工程#

本文收录在中国科技论文,2012,7(8):612-615.

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蒋庆磊,李亚江,徐宗林,付金良

2009-04-10

针对液压支架用高强钢的焊接特点,研究高强钢在不预热条件下焊接材料和热输入对接头显微组织及裂纹的影响。结果表明,采用Ar+CO2气体保护焊,Q550高强钢焊接区产生微裂纹的倾向不十分敏感。焊接接头的裂纹率随着焊丝强度级别的升高而增加;焊接区断面裂纹易产生于靠近熔合区的半熔化区,且平行熔合线界面扩展。焊接工艺参数对接头组织和裂纹均有影响。焊接接头的裂纹率随焊接热输入的增加而升高,在结构件焊接中为提高接头抗裂性能,应限制焊接热输入在20kJ/cm以下。使用MK•G60-1、MK•GHS70和MK•GHS76焊丝,焊接热输入控制在20kJ/cm以下时可获得以细小针状铁素体为主的混合组织,焊缝金属韧性较高,抗裂性增强。

山东大学材料科学与工程学院,山东大学材料科学与工程学院,郑州煤矿机械股份有限公司,郑州煤矿机械股份有限公司

#机械工程#

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谭稳达,单际国,雷祥,张婧,陈武柱

2007-11-23

本文采用3kW的CO2激光器焊接4mm厚的AZ31B变形镁合金板材,研究了气体保护方式和焊接工艺参数对焊缝表面成形的影响。实验结果表明,保护气流的方向和气流量对焊缝表面成形存在显著影响,当气流方向为与焊接方向相反并与水平方向呈30°角、气流量为2000L/h时,焊缝的表面成形最为均匀平整。通过调整激光功率和焊接速度等工艺参数来改变焊接热输入,可以获得“未熔透”、“仅熔池透”、“适度熔透”和“过度熔透”等不同熔透状态和表面成形特点的焊缝,其中“适度熔透”状态的焊缝正、背面成形最均匀;在相同的焊接热输入条件下,强参数规范条件下获得的焊缝表面成形效果最佳。

教育部博士点基金(20060003070

清华大学机械工程系,清华大学机械工程系,先进成形制造教育部重点实验室,清华大学机械工程系,清华大学机械工程系,清华大学机械工程系

#机械工程#

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张建勋,郑莉

2012-04-25

本文研究了CO2激光焊接工艺参数对TC4钛合金焊缝形貌、微观组织、显微硬度和残余应力的影响。结果表明,随着激光焊接线能量的增大,焊缝正面熔宽和背面宽度都呈增大趋势,背面宽度增加更为显著;焊缝显微硬度与焊缝中针状α'相的含量相关,针状α'相越多,焊缝金属硬度越高;随着焊接热输入的增加,显微硬度值略有增加;激光焊接残余应力呈现非线性梯度分布,横向残余应力与纵向残余应力相比,数值小且变化平缓。

国家教育部博士点基金(20100201110065

西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,西安 710049,西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,西安,710049

#机械工程#

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张腾飞,周丹,刘建丽

2020-08-13

随着铝合金广泛应用和绿色设计的推广,焊接成为了修复铝合金产品的重要技术之一,焊接后产品的性能质量便受到了关注。对铝合金焊接中常出现的气孔、裂纹缺陷进行了详细介绍,分析了缺陷产生的原因和防护措施。为了实现对焊接质量的调控,从焊接热输入和组织细化的角度对焊接质量调控机理进行了详细综述:分析得出焊接过程热输入量会影响焊缝组织形态,焊缝中元素状态以及金属脆性化合物的形成从而影响接头性能;描述了常见的焊缝组织形态,从过冷度和异质成核角度分析了细化组织的机制。最后在综述基础上提出了未来铝合金焊接质量的研究方向。

School of Mechanical Engineering,Hefei University of Technology,Hefei,230009;Key Laboratory of Green Design and Manufacturing of Mechanical Industry,Hefei,230009,School of Mechanical Engineering,Hefei University of Technology,Hefei,230009;Key Laboratory of Green Design and Manufacturing of Mechanical Industry,Hefei,230009,School of Mechanical Engineering,Hefei University of Technology,Hefei,230009;Key Laboratory of Green Design and Manufacturing of Mechanical Industry,Hefei,230009

#机械工程#

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高明,唐海国,曾晓雁

2010-05-20

为了提高镁合金厚板的可焊性,采用高功率CO2激光对10mm厚镁合金激光焊接接头微观组织和拉伸性能进行了研究。研究发现:焊缝熔合区由等轴枝晶组成,随着焊接热输入的减少,其晶粒细化,β-Mg17Al12相含量增加。焊缝表面严重的凹坑缺陷和焊缝内部气孔导致激光焊接接头拉伸强度降低,最高仅为母材强度的74%。初步开展的激光补焊研究表明:通过补焊消除表面凹坑缺陷层后,接头拉伸强度得到明显提高,达到母材强度的91%。此外,补焊层内的细小晶粒同样有助于整个接头强度的提高。

高等学校博士学科专项科研基金资助课题(200804871013

华中科技大学光电学院,华中科技大学光电学院,华中科技大学光电学院

#机械工程#

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LIU Chang,PENG Hui,GUO Hongbo

the addtion of WC reinforcement increases. The scan speed largely determines the heat input and thus

2017-05-11

National Basic Research Program(973 Program) (No. 2010CB631200

School of Materials Science and Engineering, Beihang University,School of Materials Science and Engineering, Beihang University,School of Materials Science and Engineering, Beihang University

#Materials Science#

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