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为您找到包含“machined surface roughness”的内容共4

张帅,姜彬,张芳,温凤民,刘泉

2016-04-22

大螺距螺纹加工表面粗糙度沿轴向的不断变化,对螺纹传动精度及稳定性具有重要影响。为揭示螺纹加工表面粗糙度的分布特性,采用左右刃轴向分层切削的加工方式,通过改变刀具左右切削刃的结构参数、进刀次序和加工余量,进行大螺距外螺纹轴向分层切削实验。沿螺纹试件轴向等间距提取10个螺距的螺纹样块,检测样块左右螺纹面沿垂直于切削速度方向的加工表面粗糙度,获取左右螺纹面加工表面粗糙度分布特性曲线,采用表面粗糙度平均值、变动范围及标准差评判左右螺纹面分布的总体水平、波动范围和离散程度,分析不同切削方案条件下加工表面粗糙度分布一致性及其影响因素,提出基于左右螺纹面加工表面粗糙度一致性的工艺设计方案。

黑龙江省应用技术研究与开发计划项目(GC13A404

哈尔滨理工大学,高效切削及刀具国家地方联合工程实验室,黑龙江 哈尔滨 150080,哈尔滨理工大学,高效切削及刀具国家地方联合工程实验室,黑龙江 哈尔滨 150080,哈尔滨理工大学,高效切削及刀具国家地方联合工程实验室,黑龙江 哈尔滨 150080,齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司,黑龙江 齐齐哈尔 161005,齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司,黑龙江 齐齐哈尔 161005

#机械工程#

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杨海东,桂武

2018-03-26

本文使用表面微织构聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削TC6钛合金,研究织构因素对已加工表面粗糙度的影响。采用正交试验设计,在不同织构因素下进行切削试验。结果表明:凹坑深度h对表面粗糙度Ra影响最大,Ra随凹坑深度h的增大而升高;凹坑直径d、凹坑面积占有率c和织构与主切削刃之间的距离a对Ra影响较小,Ra随凹坑面积占有率c的增大而降低,随凹坑直径d和织构与主切削刃之间的距离a的增大而升高。得到在PCBN刀具引入合理的微织构,可明显降低Ra,当织构与主切削刃间距a=0.15mm,凹坑直径d=80μm,凹坑深度h=5μm,面积占有率c=20%时,获得的Ra最小。

合肥工业大学校博士专项科研资助基金(JZ2016HGBZ0798

合肥工业大学 机械工程学院,合肥 230009,合肥工业大学 机械工程学院,合肥 230009

#机械工程#

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李建广,姚英学,都金光

2011-08-19

SiCp/Al是一种机械和物理性能优异、应用前景广阔的难加工材料,提高其已加工表面质量的加工工艺受到重视。本文针对SiCp/Al复杂曲面加工中遇到的大去除余量、高精度的需求,以窄槽的铣磨加工为对象,通过铣磨实验探讨SiCp/Al窄槽铣磨加工中加工参数、铣磨工具对已加工表面粗糙度的影响规律。通过对铣磨实验数据的分析,总结了以低表面粗糙度为目标的加工参数和铣磨工具的优选依据。

博士点基金(200802130006

2010哈尔滨市科技创新人才研究专项(RC2010XK006003

国防基础科研项目(A2320080240

哈尔滨工业大学机电工程学院,哈尔滨工业大学机电工程学院,哈尔滨 150001,哈尔滨工业大学机电工程学院,哈尔滨 150001

#机械工程#

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何田田,姜彬,李哲,丁岩,吴培军

2016-04-25

采用刀具左右切削刃交替轴向分层切削方式车削大螺距外螺纹时,左右切削刃逐层切削次数过少,难以达到左右螺纹面尺寸精度和加工表面质量一致性要求,切削次数过多,不仅降低切削效率,加剧刀具后刀面磨损,而且增大左右后刀面磨损宽度的差异性,同样无法满足大螺距螺纹加工表面质量一致性要求。针对轴向分层切削方式的工艺要求,设计具有不同切削刃刃口半径和刀尖圆弧半径的车削外螺纹刀具,提出具有不同进刀次序、加工余量和冷却润滑条件的两种切削工艺实验方案;采用上述刀具和工艺方案进行车削螺距16mm外螺纹实验,提取刀具后刀面磨损宽度及螺纹面加工表面粗糙度值,揭示出工艺方案设计中切削刃刃口半径、刀尖圆弧半径、进刀次数、加工余量、冷却润滑条件的改变对刀具左右后刀面磨损宽度及其一致性和左右螺纹面加工表面粗糙度值及其一致性的影响,为轴向分层车削外螺纹的工艺方案设计提供依据。?

黑龙江省应用技术研究与开发计划项目(GC13A404

哈尔滨理工大学机械动力工程学院,哈尔滨 150080,哈尔滨理工大学机械动力工程学院,哈尔滨 150080,哈尔滨理工大学机械动力工程学院,哈尔滨 150080,齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司,齐齐哈尔 161000,齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司,齐齐哈尔 161000

#机械工程#

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