吴春京
金属凝固与控制、连续铸造、玻璃模具、轧辊材料
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- 姓名:吴春京
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学术头衔:
博士生导师
- 职称:-
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学科领域:
材料合成与加工工艺
- 研究兴趣:金属凝固与控制、连续铸造、玻璃模具、轧辊材料
吴春京,男,1961年出生,1978年毕业于福建省上杭一中,1982年7月在北京钢铁学院铸造专业获学士学位,1988年7月在北京科技大学铸造专业获硕士学位。现在北京科技大学材料学院工作,任副院长、教授、博士生导师。研究方向:金属凝固与控制、连续铸造、玻璃模具、轧辊材料。科研成果:①炉外喷粉增硅脱硫技术,1994年河北省科技进步2等奖。②组合挂片式新型内筒特种铸件的应用开发,1998年国家建材局部级科技进步3等奖。③球墨铸铁轧辊发热保温帽,1984年冶金部科研成果4等奖。教学成果:①产学研结合、跨学科培养工程硕士研究生的探索与实践,2001年北京市教学成果2等奖。②材料科学与工程类人才培养方案的综合改革与实践,2004年北京市教学成果1等奖。③产学研合作招收和培养高层次人才的研究与实践 ,2004年北京市教学成果1等奖。专著和论文:①微机在铸造测控中的应用,冶金工业出版社,1994年6月。②铸铁冶金,冶金工业出版社,1995年11月。③发表论文五十多篇。荣誉和奖励:①北京市高等学校优秀青年骨干教师,北京市高等教育局,1993年6月。②第二届北京高校优秀青年教师奖,北京市科学技术协会,1992年3月。③厂校联合培养研究生工作先进个人,冶金部人教司,1998年1月。④全国工程硕士研究生教育工作先进个人奖,全国工程硕士专业学位教育指导委员会,2004年9月。目前在研项目:①国家自然科学基金项目,双金属复合材料双结晶器连铸直接成形理论与工艺基础。②教育部科学技术研究重点项目,信息传输用铜包铝复合导体制备新工艺的研究。③常熟东方模具厂项目,玻璃金属模具材料研究与开发。④武汉钢铁厂项目:离心铸造高速钢复合轧辊研制。
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吴春京, 杨大可, 袁鹤清, 陈乃琪, 沈定钊
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-1年11月30日
近年来出现轧辊复合层连续铸造工艺方法,使生产的复合轧辊的强韧性和耐磨性显著提高。轧辊复合层连续铸造法是将轧辊心垂直放在水冷铸型中,将金属液浇注到复合层结晶器与轧辊心的间隙中,通过加热器的加热,使金属液熔合轧辊心外表面,并经冷却器后顺序向上凝固,将凝固部分连续向下拉拔,实现连续铸造复台层。
设计预热器, 加热器, 确定浇注温度, 拉拨速度和冷却器的高度
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吴春京, 邱小平
地球学报,1999,20(3)289~293,-0001,():
-1年11月30日
退火成矿环境研究是近年来矿床学发展的新方向之一,丰富多彩的退火结构、构造现象在越来越多的热液矿床中被发现,足以说明退火环境在热液矿床成矿过程中的重要性,然而这些理论研究以往并未得到实验的验证。本项目通过退火模拟实验,成功地再现了凡口矿区的矿石和围岩的退火结构、构造和独特的球状闪锌矿晶粒的重结晶加大现象,证实了退火重结晶作用是凡口特大型铅锌矿床成矿作用的一个重要方面,开拓了矿床学研究的新领域。
退火模拟实验, 球状闪锌矿, 凡口铅锌矿
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吴春京, 吴春京***, 谢建新, 赵立华, 王自东, 周成
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-1年11月30日
设计和制造了1台双金属双结晶器连续铸造试验机,其特征是:①结晶器为水冷铜套内衬石墨套;②结晶器上面连接可控制温度的熔化保温炉;③在高度方向上设置一高一低、直径一小一大的结晶器。在此试验机上,成功地连续铸造出芯部直径<20mm的铜合金,外层厚度为10mm的锌铝合金的双金属复合圆棒。通过测试和分析此复合圆棒的宏观和微观的复合断面、化学成分分布、复合界面的剪切强度,证明此连续铸造试验机可以制备出复合良好的铜-锌铝双金属棒。
连续铸造, 复合材料, 双结晶器
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吴春京, 谢建新, 孙德勤, 王自东
,-0001,():
-1年11月30日
总结了双金属连铸技术的研究开发现状,提出了双金属复合材料双结晶器一次铸造连续成形新工艺。以Pb和Pb-Sn 共晶合金作为试验材料,在自行设计和制造的双结晶器连铸试验样机上进行了成形试验。结果表明:本文提出的双金属复合材料双结晶器一次铸造连续成形新工艺是可行的;采用该工艺成功地制备了内坯Pb与包覆金属Pb-Sn合金之间为冶金结合的复合材料;影响连铸复合材料质量的主要因素是两种金属的浇注温度和拉坯速度。
双结晶器, 复合材料, 连铸
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吴春京, 朱玉龙, 沈定钊
钢铁,1996,31(4)56~58,-0001,():
-1年11月30日
采用定向凝固方法研究了不同锑含量的亚共晶Fe-C-Si-Mn合金初生奥氏体二次枝晶臂间距。结果发现,当Sb≤0.036%时,随锑含量的增加,奥氏体二次枝晶臂间距减小;当Sb>O.036%后,随锑含量增加,奥氏体二次枝晶臂间距又逐渐变大。
锑, 初生奥氏体, 二次枝晶臂间距
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吴春京, 吴春京**, 吴渊, 薛志勇, 秦延庆, 谢建新
,-0001,():
-1年11月30日
设计和制造了双金属充芯连铸一次成形设备,并通过一系列的试验确定了合理的工艺参数,试验证明:在下坩埚和水冷铜结晶器接触长度为20mm,二次冷却喷水口位置在结晶器下95mm处,铜液温度为1250~1320℃,铝液温度为700 ℃左右,拉速为16mm/min时,拉制出良好的铜包铝复合棒。
充芯连铸, 双金属复合棒, 铜包铝
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吴春京, 李晨曦, 郭太明, 胡汉起
钢铁研究学报,1999,11(1)17~19,-0001,():
-1年11月30日
为研究生产高精度薄壁黑色金属铸件方法,采用将真空密封造型的铸型放在压力下充型和凝固的铸造工艺,测量其在不同压力下真空密封造型铸型的抗压强度、抗剪强度、硬度、薄膜烧损、型腔内的反压力特性和对浇注金属液充型能力的影响。结果表明:此工艺方法生产的铸型,其强度、硬度远高于一般铸型,适合于生产尺寸精度高的铸件。此工艺既可防止金属液飞溅,又有利于充型流动,是一种生产薄壁、高尺寸精度铸件的方法。
真空密封造型, 压力, 铸造
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吴春京, 沈定钊, 郑小鹏, 赵辉
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-1年11月30日
本文阐述了真空密封造型设备的设计方法,并在实验室试验研究证明设计达到了预期目标,并实际造出两种样机在工厂运行良好,实践证明设计的设备性能良好。
真空密封造型, 设备设计
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吴春京, 吴春京①, 沈定钊①, 杨大可②, 袁鹤清②, 陈乃琪②
,-0001,():
-1年11月30日
通过数值模拟轧辊复合铸造法的温度场,得到了使其复合层与辊芯良好结合的工艺参数。采用控制容积法和分段直线拟合曲线,提高了数值模拟精度,提出了连续铸造轧辊复合层界面良好熔合的判据。采用优选法,模拟反推艺,获得轧辊复合层连续铸造法生产装置的总体设计方案。模拟得到生产良好复合轧辊的必备生产工艺条件,从理论上解决了漏钢、拉拔不出、界面互熔太多、界面熔合不良的问颢。
复合轧辊, 连续铸造, 数值模拟
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吴春京, 沈定钊, 杨国明, 贾天聪, 黄永溪, 梁谨, 刘娣
钢铁,1999,34(4):61~64,-0001,():
-1年11月30日
介绍电渣工艺复合轧辊制造方法,Windows环境下开发的模拟软件,辅助设计的步骤。提出试验装置总体设计方案,获得界面良好复合的判据及其工艺参数的控制。
电渣, 包覆, 轧辊, 数值模拟, 计算机辅助设计
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