程乐鸣
煤和天然气的洁净燃烧、传热和产物生成与控制
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- 姓名:程乐鸣
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学术头衔:
博士生导师,
- 职称:-
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学科领域:
热工学
- 研究兴趣:煤和天然气的洁净燃烧、传热和产物生成与控制
程乐鸣1987年毕业于浙江大学热能专业,1996年在浙江大学获工学博士学位,1998年在加拿大达尔豪斯大学(Dalhousie University)作为博士后进行科研工作,现为浙江大学机械与能源学院教教授,博士生导师。近年来,主要从事煤和天然气的洁净燃烧、传热和产物生成与控制的理论和实践研究,包括循环流化床燃烧、传热和污染物控制、压力流化床燃烧与传热、灰渣冷却、新型分离器、旧锅炉改造、烟气脱硫、燃气多孔介质燃烧、高温空气发生、脉动燃烧等理论和技术。发表学术论文90余篇,其中作为第一、二作者SCI、EI收录论文近20余篇,合写专著2本,合译专著1本,编写热能专业英语阅读与写作教材1本,协助编写英文专著《Boilers and Burners》,编写《工业锅炉设计计算方法-层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》中的"循环流化床锅炉传热计算导则",已用于工业实践,取得优良社会和经济效益;正编著"十五"规划教材2本;参加科研项目50余项,作为项目负责人负责15项科研项目,包括国家重点基础研究发展项目子课题(973)1项,国家自然科学基金项目2项,国家教育部留学回国基金项目1项,国家”九?五”攻关项目1项,浙江省自然科学基金项目1项,其他9项。开设课程3门,指导/协助指导硕、博研究生28名。 提出换热式方型分离器,对于锅炉高效清洁改造效果好投资省,获国家发明专利。作为主要完成者获国家教委科技进步二等奖1次、三等奖1次,浙江省科技进步奖二等奖2次、三等奖1次,优秀论文奖8次。获发明专利4项,实用新型专利8项。
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程乐鸣, 郑成航, 李涛, 骆仲泱, 倪明江, 岑可法
浙江大学学报(工学版),2010,44(8):1567~1572,-0001,():
-1年11月30日
以一个简化的氧化铝(Al2O3)堆积小球多孔介质燃烧器为模拟对象,使用计算流体力学(CFD)方法对低热值气体燃烧进行模拟研究。考虑气体的湍流扩散和气固间的对流换热及固体间的辐射和导热换热,通过研究多孔介质内的压力分布、速度分布、温度分布及组分分布,对多孔介质内的总的热流密度及辐射热流密度进行对比分析,揭示燃烧器内不同轴向位置的燃烧及换热规律。结果表明,低热值气体在氧化铝(Al2O3)堆积小球多孔介质燃烧器内燃烧时火焰面前沿气固温差大于火焰面后气固温差。火焰面前沿固体温度高于气体温度,热量由固体传向气体,对流换热强度较大;火焰面后沿气体温度高于固体温度,热量由气体传向固体,对流换热强度较小。
多孔介质, 低热值气体, 多孔介质燃烧器, 火焰面, 热流密度
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程乐鸣, 王关晴, 徐江荣, 骆仲泱, 岑可法
中国电机工程学报,2009,29(8):26~33,-0001,():
-1年11月30日
采用无量纲形式,以有限容积法为基础,对往复式热循环多孔介质燃烧系统点火燃烧特性进行数值模拟,分析不同点火位置对多孔介质燃烧过程中点火燃烧演变过程、燃烧稳定状态、及点燃燃气热值的影响。指出在点火燃烧演变过程中,各点火位置下的温度分布经历明显演变过程,燃烧火焰位置均逐渐向“特定位置”移动;燃烧稳定时,火焰位置相互重合,预热区温度和峰值温度基本不变,点火位置向燃烧蓄热器中心靠近,蓄热区域内温度越高,直接点燃燃气热值越低。
多孔介质燃烧, 往复式流动, 点火特性, 数值模拟
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程乐鸣, 王关晴, , 郑成航, 骆仲泱, 岑可法
化工学报,2009,60(2):435~443,-0001,():
-1年11月30日
对稀薄低热值气体在往复式热循环多孔介质燃烧系统的“超焓燃烧”特性进行了研究。在模型验证的基础上,阐明了系统“超焓燃烧”产生机理,分析了换向半周期、燃气热值、二次风比等工况参数与气固两相的热容比、对流传热系数、光学厚度等物性参数对系统“超焓燃烧”特性的影响,并给出了相应的变化规律;着重指出“超焓燃烧”在燃气热值较低(H0<3148)才能产生,且随着燃气热值降低,超焓现象越明显;稳定燃烧时,燃烧效率受各参数影响相对较小,基本保持在非常高的水平,验证了多孔介质燃烧的高效性。
多孔介质燃烧, 往复式流动, 超焓燃烧
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程乐鸣, 褚金华, , 施正伦, 骆仲泱, 岑可法
燃烧科学与技术,2009,15(1):89~95,-0001,():
-1年11月30日
在一台0.8t/h渐变型多孔介质燃气锅炉上进行了传热特性、污染物排放特性和阻力特性试验研究,结果表明,该多孔介质燃气炉具有体积小、负荷调节比大、换热效率高、污染物排放低和气流阻力小等特点。该燃气锅炉的特点是在燃烧室中设置有多孔介质与布置在其中的冷却介质管束,同样功率的多孔介质燃气炉体积只有常规自由火焰锅炉体积的1/5,换热效率大于90%,NOx排放质量浓度低于45mg/m3,压降小于0.001MPa。
多孔介质, 燃气炉, 燃烧
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程乐鸣, 郑成航, 李涛, 骆仲泱, 倪明江, 岑可法
中国电机工程学报,2009,29(5):48~53,-0001,():
-1年11月30日
为研究低热值气体在多孔介质燃烧器中的火焰面特性,采用计算流体力学方法对二维氧化铝(Al2O3)小球堆积床多孔介质燃烧器内气体燃烧进行模拟。考虑气体的对流扩散和气固间的对流换热及固固间的辐射换热,研究多孔介质燃烧器中混合气体燃烧特性规律,对火焰面形态和火焰面移动规律进行分析。模拟结果表明,堆积小球多孔介质燃烧器内火焰面的移动速度较小,其数量级在10−4 m/s;多孔介质燃烧器中火焰面移动速度随着预混稀薄气体当量比的降低而增大,随入口速度的增大而增大;当预混气体的入口速度较大时,火焰面呈较厚抛物线状,入口速度较小时,火焰面呈较薄平整状。
多孔介质, 低热值气体, 火焰面, 火焰面移动
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【期刊论文】Gas and solid phase temperature measurements of porous media combustion
程乐鸣, Chenghang Zheng a, b, Leming Cheng a, *, Alexei Saveliev b, Zhongyang Luo a, Kefa Cen a
Proceedings of the Combustion Institute July 2010,-0001,():
-1年11月30日
This work introduces a novel method to determine gas and solid phase temperature profiles in a packed bed porous media combustor. Bare and coated thermocouple junctions were installed in the centerline of the porous combustor and the temperatures of solid phase and bare junctions were recorded simultaneously. Gas phase temperature was obtained considering the influence of flow velocity around the hot junction and the average solid temperature of the hot junction surroundings using the empirical formula for the Nusselt number based on the energy balance for the hot junction. Results show that the junction placement has a lot of influence on hot junction temperature measurement, which leads to a large uncertainty of gas temperature correction. The preheating procedure is used to reduce the effect of the junction placement. It is found that the flow velocity over junction, average solid temperature of the junction surroundings and empirical formula for the Nu number have limited influence on the gas phase temperature correction due to opposite compensating effects of these factors. The temperature profiles measured by thermocouples provide a complete temperature distribution in porous combustor, while a time-based method offers detail gas and solid temperature distributions near the reaction zone. Temperature profiles recorded for solid and gas phases vary for combustion waves propagating upstream and downstream. For all recorded regimes, the temperature gap between gas and solid has maximum and minimum points in the reaction and preheating zones, respectively.
Porous media, Premixed combustion, Temperature measurement, Temperature correction
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【期刊论文】一种应用于锅炉改造的新型分离器——方形卧式分离器*
程乐鸣, 周强, 骆仲泱, 岑可法
电站系统工程,2003,3(19):1~3,-0001,():
-1年11月30日
针对在锅炉改造项目中常规旋风分离器布置困难的问题,提出了一种新型分离器——方形卧式分离器的概念。通过对一台220t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉案例分别应用常规旋风分离器和方形卧式分离器的布置分析,论证了方形卧式分离器的优势。
锅炉改造, 分离器, 方形卧式分离器
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程乐鸣, 王勤辉, 骆仲泱, 施正伦, 方梦祥, 岑可法, 单子良
动力工程,2000,6(20):974~979,-0001,():
-1年11月30日
针对流化床锅妒的热污染,浙江大学开发了一系列新型流化移动叠置式灰渣冷却嚣。在实验室理论与大量试验的基础上,设计开发制造了冷渣量为l.5t/h的冷渣器示范装置和一系列冷渣器产品。1997年为日本一公司锅炉配用的大客量冷渣器单台冷渣量达7.2t/h)目前已与锅炉一起投入试验生产,运行正常。介绍了流化移动叠置式冷渣器在浙江大学的发展与运行经验。
锅炉,, 流化床, 移动床, 冷渣器
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程乐鸣, 岑可法, 倪明江, 骆仲泱
中国电机工程学报,2002,12(22):146~151,-0001,():
-1年11月30日
结合作者在循环流化床锅炉传热和设计理论研究及实践的基础上,提出一种循环流化床锅炉炉膛的热力计算方法,包括循环流化床锅炉炉膛的几何尺寸确定、炉膛热量平衡和炉膛传热计算。考虑循环流化床锅炉炉型不同,其热力计算方法有所不同,该方法针对采用高温分离装置的循环流化床锅炉,提出的计算方法可用于一般高温分离的循环流化床锅炉的设计计算,其余炉型可在此基础上根据具体炉型特点修改使用。
循环流化床锅炉, 锅炉设计, 热力计算
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程乐鸣, 骆仲泱, 李绚天, 倪明江, 岑可法
工程热物理学报,1998,4(19):514~518,-0001,():
-1年11月30日
本文研究循环流化中膜式壁的传热规律。采用电加热膜式壁传热测量元件试验研究了周体颗粒悬浮密度,膜式壁传热测板长度和空截面流化气速对传热系数的影响。对颗粒团壁面更新传热模型中的重要参数颗粒团壁面覆盖率进行探讨,提出适宜于循环流化床密相区和稀相区中的K、Y值。
循环流化床,, 膜式壁,, 传热
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