薛平
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- 姓名:薛平
- 目前身份:
- 担任导师情况:
- 学位:
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学术头衔:
博士生导师
- 职称:-
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学科领域:
机械工程
- 研究兴趣:
薛平,男,1963年11月出生,教授,博士生导师,北京化工大学塑机所副所长。1985年毕业于北京化工大学机械系,获学士学位;1988年毕业于北京化工大学机械系,获工学硕士学位;1988年至今在化工大学工作, 2001年晋升为教授。 1996年被评为北京市高校优秀青年骨干教师。作为项目负责人和主要研究人员先后承担了国家“八五”攻关项目、国家自然科学基金项目、北京市自然科学基金项目、教育部骨干教师资助项目、中国石化总公司科研开发项目、横向开发和转让项目等七十余项, 已发表论文60余篇。 作为主要申请人申报国家实用新型和发明专利10项,其中7项已获授权。作为项目负责人和主要参加者获国家级、省部级科技进步奖等共3项。
特别是作为项目负责人于1995年承担了中国石化总公司科研项目,研制开发了φ65mm超高分子量聚乙烯(UHMWPE)单螺杆挤出工艺及装备,作为国家专利技术,成功实现了φ20-110mmUHMWPE管材的工业化连续生产。该项目于2000年底通过了中国石化总公司主持的专家鉴定,设备主要技术性能达到国际同类技术的先进水平,其技术成熟具有自主知识产权,填补了国内超高分子量聚乙烯管材高效连续生产技术的空白。从2000年至今又陆续开发了φ150mm与φ200mmUHMWPE专用单螺杆挤出机,成功实现了φ630mm超高分子量聚乙烯管材的高效、连续稳定的生产。由于该生产技术采用设备与加工工艺相结合的方式,降低了配方中流动改性的要求,不仅不增加原料的价格, 而且无需专门对原料进行造粒即可直接挤出,从而可得到优良外观和内在性能的本色管材制品。本项目研究开发成功后,不仅解决了该树脂高效连续成型的关键技术问题,而且推动了这种高性能工程塑料的广泛应用,较好地解决了工业领域中输送管道普遍存在的不耐磨、易结垢、不耐腐蚀等老大难问题。现有压制烧结生产UHMWPE板材与柱塞挤出生产棒材、管材制品,由于生产效率低下,我国每年消耗的UHMWPE原料仅为2000吨,本项目研究的挤出技术,单条生产线年产量就达到了近千吨, 在山东、山西、安徽、辽宁省等多家企业运用该技术投入了工业化生产,取得了显著的社会效益与经济效益。
近几年又主持开发了木塑复合材料及制品成型技术,该技术利用再生塑料与废弃木质纤维(锯末、各种秸杆、稻壳等天然植物纤维) 通过挤出、注塑、模压成型方法可制成各种形状的木塑复合材料制品。这种材料具有强度高,耐侯耐腐,隔热绝缘等优异性能,并且原料充足,品种多样,质感接近于木材,维修简单,可广泛替代木材用于生产包装托盘、包装箱板、室内门、门窗框架、室内地板、室内装饰型材、户外产品等。既可节约森林资源,又可保护环境,具有显著的社会效益与经济效益。目前该技术先后在全国安徽、上海、浙江、江苏、辽宁、内蒙古、山东、北京、广东等省市数十家企业投入了工业化生产。
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【期刊论文】Experimental investigation of bulge forming of plastic branch pipe
薛平, He Yadong, Xue Ping, Tang Wenzhong, Zhu Fuhua
H. Yadong et al. Journal of Materials Processing Technology 142 (2003) 551-555,-0001,():
-1年11月30日
Bulge forming (BF) processes as a metal working operation has received comprehensive investigation. The process and its products have been widely used in many areas. However, there are few papers published to deal with plastic BF (the application of BF technique to polymer processing, PBF). Compared to conventional polymer processing such as extrusion, injection moulding and blow moulding processes, the PBF process is relatively new, and therefore, there is no extensive knowledge base for tool and process design. This paper reviews the progress and features of the BF process and discusses the feasibility and necessity of PBF. In addition, the relationship between process variables and achievable part geometry and mechanical performance are investigated.
Bulge forming, Plastic, Tee branch pipe
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薛平, 贾明印, 王哲, 丁筠
工程塑料应用2004年第32卷第12期,-0001,():
-1年11月30日
介绍木塑复合材料挤出发泡成型的发展和加工难点,针对聚氯乙烯(PVC)/木粉复合材料挤出发泡的成型方法,原料、配方、工艺、设备等方面作了详细分析,简述了PVC/木粉复合材料挤出发泡制品的性能及影响制品性能的主要因素
聚氯乙烯, 木粉, 复合材料, 挤出发泡
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薛平, 蒋启柏, 何亚东, 何继敏
工程塑料应用2001年,第29卷第8期,-0001,():
-1年11月30日
利用专用单螺杆挤出机进行了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的阻燃改性实验,发现其阻燃改性的最佳办法是进行高效低填充、即采用卤系阻燃剂和无机阻燃挤复配的复合阻燃剂,可以得到良好的阻燃UHMWPE
超高分子量聚乙烯, 阻燃改性, 单螺杆挤出机
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薛平, 何继敏, 何亚东, 何顺伦
中国塑料2000年1月第14卷第1期/CHINA PLASTICS Jan., 2000, Vol. 14, No. 1,-0001,():
-1年11月30日
论述了用单螺杆挤出机成型超高分子量聚乙烯管材的成型技术,包括专用螺杆的设计、管材模具的设计、挤出配方的设计,以及成型工艺的特点、管材冷却定型技术等。
超高分子量聚乙烯, 单螺杆挤出机, 管材
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薛平, 赵忠华, 何亚东, 朱复华
塑料2001年第4期(30卷),-0001,():
-1年11月30日
围绕超高分子量聚乙烯(UHMWPE)微孔隔板这种典型的功能性微孔材料展开其成型加工的实验研究,确定了工艺流程、物料配比和工艺参数并获得了微孔隔板样品,尝试用不同的方法来测定UHMWPE微孔材料微观结构参数,并引入分形理论对其进行了结构分析,指导工艺控制
超高分子量聚乙烯, 微孔结构, 成型加工
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薛平, 吴冬莉
塑料工业(CHINA PLASTICS INDUSTRY)2003年6月第31卷第6期,-0001,():
-1年11月30日
通过改善结构、添加表面活性剂以及浸泡三种方法对采用热致相分离法制成的超高摩尔质量聚乙烯徽孔材料的亲水性能进行了改善,效果均很明显。并通过对其它综合性能进行的比较发现,这几种方法并未影响到材料的其它使用性能。
超高摩尔质量聚乙烯, 热致相分离, 亲水性, 微孔
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薛平, 钟鑫, 丁筠
中国塑料2004年3月第18卷第3期/CHINA LASTICS Mar., 2004, Vol. 18, No. 3,-0001,():
-1年11月30日
讨论了利用接枝的方法改性木粉,提高其与PVC树脂的界面粘合性,利用XPS验证接枝结果;测试了复合材料的拉伸、弯曲、冲击性能;比较了硅烷偶联剂处理、碱浸泡与硅烷偶联剂双重处理、接枝改性三种木粉处理的优劣。
木粉, 聚氯乙烯, 接枝改性, 力学性能, 复合材料
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【期刊论文】共挤出技术在聚合物成型加工中的应用及其设备的最新进展
薛平, 贾明印, 朱复华, 梁斌
工程塑料应用2006年,第34卷第1期,-0001,():
-1年11月30日
综述共挤出技术在聚合物成型加工中的主要应用,包括复合管材、复合薄膜、异型材、板材、电线、电缆、光纤等的复合共挤出。介绍共挤出设备的发展趋势和研发热点,重点介绍可实现多层结构单机共挤的新设备——国外的Conex挤出机和国内正在研究的ZX新型挤出机。
共挤出, 多层复合, 共挤出设备, 加工, 聚合物
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薛平, 何进武
中国塑料2002年7月第16卷第7期/CHINA PLASTICS Jul., 2002, Vol. 16, No. 7,-0001,():
-1年11月30日
根据单螺杆挤出机在聚合物挤出加工过程的混炼特性,提出一种新的形变混炼评定指标,并且结合常规单螺杆挤出机进行了计算分析,同时还与其它一些方法进行了比较。
聚合物, 形变, 混炼指标, 单螺杆挤出机
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薛平, 金海涛, 何继敏
《上海塑料》2004, 06, No. 2 (总126期),-0001,():
-1年11月30日
在总结前人对管材模具进行设计和分析方法的基础上,采用ANSYS参数化建模的方法,就支架式机头中关键几何参数的变化对流场的影响进行了初步的模拟分析,从而可实现对口模设计的指导。
管材, 模具, 计算机模拟
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