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刘雅政
1. 塑性成形理论及成形过程控制；2.产品质量性能控制新技术及数值模拟；3．现代轧制控制新技术及新产品开发4．棒线材、板带轧制新技术。
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- 姓名：刘雅政
- 目前身份：
- 担任导师情况：
- 学位：
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学术头衔：
博士生导师
- 职称：-
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学科领域：
材料合成与加工工艺
- 研究兴趣：1. 塑性成形理论及成形过程控制；2.产品质量性能控制新技术及数值模拟；3．现代轧制控制新技术及新产品开发4．棒线材、板带轧制新技术。
于1982年北京钢铁学院压加系研究生毕业留校。行政职务：材料学院材料加工系 系副主任；主要研究方向：1. 塑性成形理论及成形过程控制2.产品质量性能控制新技术及数值模拟3．现代轧制控制新技术及新产品开发4．棒线材、板带轧制新技术。 1979年考入北京钢铁学院压加系研究生，于1982年毕业留校至今。其中：1986-1988，到法国Grenoble INPG:Institut National Polytechnique de Grenoble ,laboratoir de Genie et Mechanic des Materiau；1988-1989，到日本理化学研究所素形材研究室，进行合作研究。在国外期间主要进行了材料的各向异性特性及在复杂路径下宏观变形规律和微观组织结构的研究。 主要从事材料加工的宏观变形规律及微观变形机理的研究。应用扎实的力学基础，对材料加工过程的形变规律和组织演变的有效控制和数值模拟，在新产品开发、组织结构及产品性能控制效果显著，尤其在棒线材的控轧控冷工艺研究中，直接为厂里带来可观的经济效益，在企业中有一定的影响。近几年来，负责完成科研项目20多项。完成了大中企业如：鞍钢、本钢、酒钢、济钢、唐钢、邯钢、首钢、包钢等企业的研究课题，取得满意结果。承担了"九五"国家级科技成果重点推广项目，建设部科技成果重点推广项目的《主动式Y型三辊冷连轧带肋钢筋生产线》的推广，完成了十多条生产线的交钥匙工程，为当地创造了很好经济效益。具备强的科学技术转化成生产力的工程能力。96年以来，获部委级奖（国家教委、冶金部）：二等奖3项、三等奖1项；全国发明奖1项；国家科委批准《国家级科技成果重点推广计划》1项；《建设部科技成果重点推广项目》一项；省部级鉴定4项。 现承担的主要研究课题：（1）自增韧氮化硅及其陶瓷轧辊制备技术(863计划2002AA332060)；（2）金属塑性变形过程组织性能精确控制的基础研究(博士点基金20020008011)；（3）弹炮关键制造技术（国家军工项目41318.14.1）；（4）CSP技术轧制高级别管线钢工艺及模拟研究；铌在直轧中的力学冶金行为(中信)；（5）高强度复相钢（Trip钢等）生产工艺、变形控制机理、组织模拟研究；（6）高品质硅钢表面缺陷形成机理及控制；另有企业课题："汽车用弹簧钢、非调制钢、冷墩钢，船板钢及深冲板的生产工艺及质量控制研究"多项。
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2007-11-22
【期刊论文】Simulation on Influence of Annealing Process to Texture Evolution of Deep-Drawing Sheet St15
刘雅政， SUN Jinghong， LIU Yazheng， ZHOU Leyu
，-0001，（）：
-1年11月30日
A two-dimensional Cellular Automaton methods is used to simulate grain growth during recrystallization annealing of deep-drawing sheet St15, taking simulation result of recrystallization and experiment result of annealing texture of deep-drawing sheet St15 as initialization condition and reference. By means of computer simulation, microstructures and textures of different periods of grain growth are predicted. It is achieved that grain size, shape and texture become stable after grain growth of constant temperature for 10 hours at 700℃, and advantaged texture components {111}<110> and {111}<112> are dominant.
Cellular Automaton， Deep-Drawing Sheet， Simulation， Texture
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2007-11-22
刘雅政， 孙景宏， 周乐育
，-0001，（）：
-1年11月30日
运用二维元胞自动机方法，以深冲板St15热轧、冷轧、退火组织和织构以及再结晶规律实验结果为初始条件和参照，分别对深冲板再结晶退火过程的再结晶和晶粒长大进行了计算机模拟。通过模拟，预测了再结晶退火各个阶段组织和织构。得出在700℃恒温超过10h，晶粒尺寸、形状和织构都趋于稳定，织构以有利织构组分{111}<110>和{111}<112>织构为主。
元胞自动机， 深冲板， 织构， 模拟
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2007-11-22
【期刊论文】相变区控制冷却速度对60Si2MnA 钢线材组织的影响
刘雅政， 张立芬， 丁华
钢铁2002年4月第37卷第4期/IRON AND STEEL April., 2002, Vol. 37, No. 4，-0001，（）：
-1年11月30日
通过热模拟机Gleeble-1500 对控制冷却过程的模拟，研究了相变区冷速对 60Si2MnA 弹簧钢的组织结构、珠光体量、珠光体片层间距和平均晶粒尺寸的影响，结果表明，冷速v≤5℃/s 时，组织为珠光体+ 铁素体；v> 5℃/s时，有马氏体产生；v=3℃/s时珠光体量达到85%；珠光体片层间距在v=9-11℃/s时达到较小值0.118-0.133μm；在v=7℃/s时,平均晶粒尺寸达到较小值26.1μm。综合考虑，终轧温度950℃，吐丝温度在870～930℃范围内，相转变时冷却速度控制在5℃/s，产品性能得到明显改善。
60Si-MnA钢线材， 控冷速度， 组织性能
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2005-03-04
刘雅政， 李志强， 曲扬
，-0001，（）：
-1年11月30日
经济的飞速发展对更高质量的棒线材产品的需求，促进了棒线材生产的更大进步，具有高质量、高产量、高自动化水平且易操作、回报快的新技术、新设备应运而生。轧制技术的发展，从以往过多的追求产量向着高效地生产高质量、高附加值产品的方向转变。几个有代表性的技术是：无头轧制技术；具有“自由定径”的高精度轧制；对产品表面质量、组织结构并保持高度均匀一致性的有效控制的低温轧制技术；适应市场的灵活性，能随时更换规格及钢种的工艺能力以高生产效率和高经济效益为特征的新技术等。
棒线材生产， 无头轧制技术， 高精度轧制， 低温轧制技术.，
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2005-03-04
刘雅政
，-0001，（）：
-1年11月30日
从线材生产的技术进步，我国线材生产面临的形势，提出改善线材品种结构，提高硬线产品质量，降低成本，以缩小与国外先进技术和生产水平差距的几点看法。
高速线材轧机,， 技术进步,， 产品质量,， 控轧控冷
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2005-03-04
【期刊论文】提高Φ5.5mm ER70S-6焊丝钢盘条拉拔性能的工艺研究
刘雅政， 王建林， 史光亮， 李定义， 贾晔
，-0001，（）：
-1年11月30日
在热模拟实验的基础上，依据大量的现场实验结果和实测数据，在配置有标准的斯太尔摩控冷线的酒钢高速线材生产线上，通过分析不同的轧制温度、终轧温度、吐丝温度和冷却速度下盘条的组织结构、性能特点。结果表明，微观组织均匀是改善盘条拉拔性能的重要因素之一。提出了一个有效的工艺，轧制了1300多吨盘条，其拉拔性能得到明显的改善，Φ5.5mm的盘条可一次拉拔到Φ1.2mm，有些到Φ0.8mm，不需中间退火。与德国同类盘条进行了对比，从盘条的微观结构和力学性能接近。
焊丝钢,， 控轧控冷,， 微观组织,， 拉拔性能
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2005-03-04
刘雅政， 孙景宏)， 刘雅政)， 周乐育)， 屠永刚)， 佟强)， 郭燕昌)
，-0001，（）：
-1年11月30日
运用电子背散射花样技术（EBSP）对本钢深冲板St15再结晶退火过程中的织构演变规律进行了研究。当加热速度为30℃/h时，深冲板St15再结晶开始温度在560℃左右，再结晶完成时间约为2小时，最强织构组分为{100}<110>。随着温度的升高，深冲板St15的γ纤维织构，尤其是{111}<112>织构有所增强。当保温温度是700℃，随保温时间延长，深冲板St15的{111}<110>织构明显增强，4h后{111}<112>织构开始逐渐增强，到13h时，获得理想的退火织构。
EBSP， 深冲板， 再结晶退火， 织构
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2005-03-04
刘雅政， 何建中， 史秉华， 常大勇
，-0001，（）：
-1年11月30日
利用扫描电镜、透射电镜以及能谱分析观察了含NbQ345C钢连铸坯的微观组织，分析了铸坯组织的遗传性及其微观特征可能对后续轧制组织的影响，为避免成品中的混晶带状现象提供一定的依据。
含NbQ345C钢,， 连铸坯,， 析出
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2005-03-04
刘雅政， 孙景宏， 李志强， 曲阳
，-0001，（）：
-1年11月30日
轧制技术的进步体现在多学科交叉的宏观规律和细观机理的综合控制。采用低温轧制技术、TMCP技术、特殊钢在线热处理技术以及棒线材生产的柔性化轧制技术等，可有效地提高产品的综合性能，提高企业的市场竞争力。
控轧控冷,， 低温轧制,， 热机械轧制,， 细观组织结构,， 柔性化技术,， 综合性能
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2005-03-04
【期刊论文】Experiment investigation of deep-drawing sheet texture evolution
刘雅政， Yazheng Liu a， *， Jinghong Suna， Leyu Zhoua， Yonggang Tu a， Feng Xing a， Yanchang Guob， Qiang Tong b
Journal of Materials Processing Technology 140(2003)509-513，-0001，（）：
-1年11月30日
To ensure the deep-drawability of the deep-drawing sheet, the normal anisotropy and planar isotropy of the sheet is required. Thedrawing property of the sheet is controlled by its crystallographic texture, the type and orientation density of the texture directly influencethe drawing-quality of deep-drawing sheet. {1 1|1}-<1 1 2> and {1 1|1}-<1 1 0> are the ideal textures for deep-drawing sheet, because thecorrect texture gives the proper orientation of slip system so that the strength in the thickness direction is greater than that in the plane ofthe sheet. During the production processing of the deep-drawing sheet, the development of crystallographic texture is continuous, and thefinal texture character of the product is determined by the texture evolution processing at the different technological process. In the presentwork, the whole production flow of a coiled sheet has been flowed in Benxi Iron and Steel (Group) Co., Ltd., and the samples were cut fromthis coiled sheet at the different production flow, such as after hot rolling, cold rolling and recrystallization annealing, respectively. Thetexture evolution processing has been investigated for the whole production flow of the deep-drawing sheet. Some factors that influencethe evolution of the crystallographic texture have been analyzed, such as the grain size of hot-rolled sheet, the reduction ration in the coldrolling, the annealing process, the precipitation of AlN during the coiling and, etc. This paper centers on the research of the texture evolutionin each different process. An optimum technique to improve the deep-drawability of the deep-drawing sheet has been put forward.
Deep-drawing sheet， Texture evolution， Hot rolling， Cold rolling， Recrystallization annealing
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