尹志民
高性能铝合金和铜合金,材料微观结构与性能
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- 姓名:尹志民
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学术头衔:
博士生导师
- 职称:-
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学科领域:
材料科学
- 研究兴趣:高性能铝合金和铜合金,材料微观结构与性能
尹志民教授,男,1946.1出生,中共党员,汉族,加拿大Toronto大学留学回国人员,博士,博士生导师,中南大学“材料物理与化学”国家重点学科首席教授,享受国务院颁发的政府特殊津贴待遇。研究方向为高性能铝合金和铜合金,材料微观结构与性能。主要工作成就: l )基础研究:研究了微量元素Sc, Zr, Ag, Ti, B, RE等在铝合金中的存在形式和强韧化机制;研究了微量元素Cr, Zr, Ag等在高强高导铜合金中的存在形式和作用机制;研究了不同加工处理态硬铝、锻铝及超硬铝的显微组织结构及其演变。 2 )材料研制与开发:研制成功了二种用杭和错微合金化的Al-Mg 基和Al-Zn-Mg 基合金,性能达到了国外文献报道的最好水平,工业化研究已经列入国家十?五重点攻关计划;研制成功了用于高速、地铁和轻轨列车大功率调频调速异步牵引电动机的铜合金导条、端环和护环,产品获国家重点新产品证书。 3 )承担和完成的科研项目: 1987 年留学回国以来,承担国家自然科学基金3 项,国家八六三高技术项目3 项,国家攻关项目3 项,科技部创新基金1项,省部级科研项目6项,其中12个项目已完成并通过验收或鉴定。 4 )论文、专利及奖励:结合科研课题,发表论文156篇,申报专利6项,授权4项。获国家科技进步二等奖1项,省部级科技进步二等奖3项。 5 )人才培养:指导硕士生24人,博士生13人,博士后4人。 6 )兼职情况:曾任中南工业大学材料科学与工程系副系主任、系主任(l991―1999) , 湖南省热处理学会副理事长(1996―1999),湖南省金属学会材料科学与工程学术委员会副主任委员(1996―1999)。现任中国金属学会材料科学学会理事和中国稀土学会理事。
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尹志民, 金头男, 陈湘, 蒋茨雪, 李锡珍, 袁朝辉
中国有色金属学报,1995,5(3):90~94,-0001,():
-1年11月30日
用盐雾试验考察了微量硼对Hsn70-1冷凝管材耐蚀性能的影响,发现在一定量的加硼范围(<1.04×10-2%)内,硼能明显改善冷凝管的耐蚀性能。通过运用X射线衍射和电子显微分析技术对加硼与未加硼管材腐蚀表面特征的观察分析。以及采用动态法对两种管材电化学极化特性的测定比较,认为硼阻碍锌原子的扩散通道。从而减少脱锌速度,减弱合金局部择优腐蚀是其提高管材抗蚀性能的主要原因。
黄铜, 脱锌溶解, 硼, 耐蚀性能
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【期刊论文】Al-Cu based welding wire with minor Sc-Zr alloying and its application①
尹志民, YIN Zhi-min, GUO Fei-yue, PAN Qing-lin, SONG Lian-peng
Trans. Nonferrous Met. Soc. China 2003, 13 (4): 781~784,-0001,():
-1年11月30日
A kind of Al-Cu-(Sc, Zr, Mn, Ti, V, B) welding wire was developed by adding minor Sc, Zr, Mn, V, B, and was used for welding 2195 aluminum alloy plate with a thickness of 2mm. Mechanical properties and microstructure of welding wire and welding joint were studied. The results show that strength coefficient of the welding joint is 0.70 and the weakest area lies in the softened zone of HAZ. It is indicated that this welding wire adding minor Sc, Zr, Mn, V, B is an ideal welding wire for 2195 Al-Li alloy plate. The high strength of the weld comes from grainrefining strengthening and precipitation strengthening of Al-Cu, Al3Sc and Al3Zr.
2195 aluminum alloy, Sc, welding joint, microstructure, mechanical properties
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【期刊论文】Al-Mg-Mn和Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金的再结晶
尹志民, 朱大鹏, 姜锋
材料工程,2004(6):3~6,-0001,():
-1年11月30日
研究了Al-Mg-Mn 和Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金冷轧后在不同退火温度下合金的组织和性能的变化。结果表明,与 不添加钪和锆的合金相比,复合添加014%Sc(质量分数)和Zr能使Al-Mg-Mn合金的再结晶开始温度提高120℃ 左右。添加微量Sc和Zr合金没有明显再结晶终了温度,在接近熔点时显微组织仍是加工态纤维组织。Sc, Zr复合添加形成的纳米级的二次Al3(Sc, Zr)相质点,对位错和亚晶界有强烈的钉扎作用,再结晶难以形核和长大,从而有效地抑制冷轧后退火过程中的再结晶。
钪, 锆, Al-Mg-Mn 合金, 再结晶
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尹志民, 张永红, 张杰, 潘青林, 彭志辉
稀有金属材料与工程,2002,31(3):167~170,-0001,():
-1年11月30日
研究了添加微量Sc, Zr的Al-Mg合金的再结晶行为,结果表明:Al-Mg-Sc-Zr 合金的再结晶起始温度为400℃,细小、弥散、与基体共格的析出相对位错和亚晶的钉扎作用是合金再结晶温度大幅度提高的主要原因,再结晶形核机制为亚晶聚合机制。
钪, 锆, 铝合金, 再结晶
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尹志民, Zhimin Yin*, Qinglin Pan, Yonghong Zhang, Feng Jiang
Materials Science and Engineering A280(2000)151-155,-0001,():
-1年11月30日
A series of Al-Mg based alloy plates with thickness of 4mm containing minor Sc and Zr were prepared. Tensile properties and microstructures of the alloys were studied. The results show that adding 0.2% Sc and 0.1% Zr to Al-5Mg alloy, the strength of the alloy increased by 150MPa. Strengthening effect is the most outstanding among all minor alloying elements in aluminum alloys. Strength increment caused by adding minor Sc and Zr is attributed mainly to fine grain strengthening, precipitation strengthening of Al3(Sc, Zr) and substructure strengthening. Published by Elsevier Science S. A.
Al alloy, Microstructure, Strengthening
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尹志民, YIN Zhi-min, YANG Lei, PAN Qing-lin, JIANG Feng
Trans. Nonferrous Met. Soc. China 2001, 11 (6): 822~825,-0001,():
-1年11月30日
Two kinds of Al-Zn-Mg based alloys with and without Sc, Zr addition were prepared by ingot metallurgy. The tensile mechanical properties and microstructures of the studied alloys at different treatment conditions were studied. The results show that addition of minor Sc and Zr can remarkably improve the strength of Al-Zn-Mg based alloys, but the ductility remains on a higher level. The strength increment is mainly due to fine-grain strengthening, substructure strengthening and precipitation strengthening of Al3 (Sc, Zr).
aluminum alloy, Sc, Zr, microstructure, mechanical properties
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【期刊论文】微量Sc和Zr对Al2Mg合金铸态组织的晶粒细化作用①
尹志民, 高拥政, 潘青林, 张永红, 尹松波
中国有色金属学报,1997,7(4):75~78,-0001,():
-1年11月30日
制备了Al-5Mg、Al-5Mg-0.2Sc、Al-5Mg-0.1Zr和Al-5Mg-0.2Sc-0.1Zr四种铸态合金,采用金相显微镜和扫描电镜观察分析了微量Sc和Zr对Al-Mg合金铸态组织的晶粒细化作用及其机理。结果发现,012%的Sc并未使Al-Mg合金产生晶粒细化作用,而012%的Sc与011%的Zr复合添加则使Al-Mg合金产生了极其强烈的晶粒细化作用。这一作用的产生,是由于Sc、Zr与Al在合金熔体中生成了Al3Sc和Al3Zr复合粒子,这种粒子在合金凝固过程中,起到了非均质晶核细化晶粒的作用。
钪, Al-Mg, 合金, 非均质晶核, 细化作用
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尹志民, 杨宣增), 孙宝琦), 钱崇梁), 金头男
中国矿冶学院学报,1994,25(6):719~722,-0001,():
-1年11月30日
研究了热处理对粘结剂质量分数为10%的WC-(Fe,Co,Ni)合金组织和性能的影响。结果表明:淬火一回火过程中,硬质相WC的形态、大小和分布基本上没有变化,但粘结相的结构有变化;烧结态粘结相为马氏体和少量残留奥氏体组成;淬火处理使烧结态合金中的残留奥氏体量减小;淬火后回火,粘结相中出现逆转变回火奥氏体;随回火温度升高,逆转变回火奥氏体增加。文中还讨论了烧结态粘结相中马氏体的形成和逆转变回火奥氏体产生的原因,以及不同回火处理态合金中逆转变回火奥氏体与合金性能的关系。
硬质合金, 热处理, 显微结构, 性能
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尹志民, 陈世柱, 潘青林, 张新明, 李慧中, 金头男, 刘业翔
中国有色金属学报,1994,4(1):62~64,-0001,():
-1年11月30日
自行设计制造了一套熔体雾化-燃烧装置,研究了熔体雾化燃烧法制备高纯三氧化二铋超细粉的工艺,以精铋为原料,制备了粒度为1mgc以下高纯三氧化二铋超细粉。
熔体雾化-燃烧法, 高纯度, 三氧化二铋, 超细粉
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尹志民, 张卫文, 赵阳, 陈红生
中国有色金属学报,1995,5(1):59~62,-0001,():
-1年11月30日
采用正交实验方法研究了磷、混合稀土变质剂添加量和变质处理温度对A1-22 Si-1.2 Cu-0.9 Mg-1.ONi过共晶高硅铸造铝合金变质效果的影响。结果表明:磷、稀土的添加量和磷变质处理温度对合金的变质效果起决定作用;稀土添加量对合金室温抗拉强度无明显影响,但能显著提高其高温强度;合金变质处理的最佳工艺如下:磷添加量为0,1%,稀土添加量为0,6%,磷变质温度为830C,稀土变质温度为810C。
过共晶, 高铝硅合金, 变质处理
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