借助同轴送粉法将W/C/M元素混合粉末送入熔池，利用激光熔池中热力学和动力学条件，在优化材料成分和激光熔覆工艺参数条件下可以直接反应合成出WC颗粒，形成以WC/Ni为主的复合涂层。熔覆层中含有WC，CW3，a-W2C，W2C，Fe6W6c，FeW3C，W3O，C等相。添加2wt%的Cr3C2，可以细化涂层中的WC颗粒尺寸，颗粒平均尺寸为4～6μm，硬度值为85HRA左右。激光合成制备的WC/Ni硬质合金涂层的耐磨性尚不及YG8硬质合金的耐磨性，但比渗氮处理试块的耐磨性提高了7.9倍。激光直接合成硬质合金涂层的成本低，可在零件的任何部位原位合成，形状尺寸不受限制。

运用XRD、SEM及显微硬度试验等手段研究了激光熔覆Co包铸造（WC+W2C）p增强Ni基台金复合涂层的微观组织特征，分析了co包铸态（Wc+W2c）p，在激光熔覆过程中的冶金行为．研究结果表明：在激光熔覆过程中，（Wc+w2c）p的Co包疆层完全熔化，（WC+W2C）p本身也发生部分溶解，其稳定性随w2c/wc比增大而降低；当熔池凝固时，（WC+W2C）p在涂层中的分布主要受激光熔池中存在的强烈对流和颗粒，凝固前沿相互作用所控制；依赖于局部成分，涂层中形成变成分的L-M6C（M=Co、W、Ni）型碳化物，优先分布在（Wc+w2c）p表面；涂层基体的典型组织由分布在-Ni+ M23C6沩主加硼化物Ni4B3、Ni3B和碳化物M7C3的伪多元共晶中的1-M6C组成。