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2011年05月04日

【期刊论文】离心式渣浆泵叶轮磨损规律研究

许洪元, 卢达熔, 罗先武, 刘汉伟, 焦传国

摩擦学学报,1998,18(3):248~253,-0001,():

摘要

在实验室条件下对离心式渣浆泵叶轮的磨损规律进行了研究,并对泵轮叶片间流道的颗粒运动轨迹进行数值模拟。探讨了磨粒浓度、泵转速、叶片几何参数、运行时间及磨粒粒径对泵轮磨损的影响。研究表明:叶片的磨损强度与泵轮转速呈5次方关系,叶片进口角对磨损强度影响明显,出口角对磨损强度影响不大。研究结果对渣浆泵的设计具有重要的参考价值。

关键词: 离心式渣浆泵, 叶轮, 磨粒磨损, 数值模拟

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2011年04月18日

【期刊论文】镁合金枝晶形貌的相场方法模拟*

荆涛, 缪家明, 柳百成

金属学报,2008,44(4):483~488,-0001,():

摘要

针对hcp晶系的镁合金,建立了其二维枝品生长的相场模型。根据该模型编写模拟程序,得到了具有六重对称性的晶粒形貌,并根据模拟结果分析了温度场对其忮晶臂形成的影响;根据该模型耦合热扰动进行镁合金微观组织模拟,从计算结果中观察到了枝晶臂相互竞争、改变优先生长方向、颈缩、熔断、融台等现象;计算得到的枝晶形貌与实验结果较为吻合。同时还研究了参数的选取对镁台金枝晶发育的影响。

关键词: 相场,, 镁台金,, 枝晶形貌,, 数值模拟

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2011年04月18日

【期刊论文】摇枕与侧架铸件的热裂纹数值模拟研究

荆涛, 朱圣焱

中国铸造装备与技术,2008(2):28~31,-0001,():

摘要

本文使用基于温度场的凝固补缩模型来进行热裂纹数值模拟。在热裂试验的基础上,得到了铸件热裂纹倾向的临界值,进而实现了摇枕、侧架的热裂纹预测。

关键词: 热裂,, 数值模拟,, 摇枕,, 侧架

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2011年04月18日

【期刊论文】铸造铝合金微观组织模拟

荆涛, 王旭东

大型铸缎件,2000(1):9~12,-0001,():

摘要

用凝固过程数值模拟技术预测铝合金铸件的晶粒组织,进而预测铸件力学性能已成为国内外铸造领域的研究热点,M Rappaz和J. A. Spittle,S. G. R. Brown等学者基于决定论、随机论方法提出了预测铸件晶粒组织形成的计算模型,模拟晶粒的二维生长与实验结果很符合。相场方法是一种三维微观组织的直接模拟方法。建立了相场模型,模拟晶粒的三维生长,反映了凝固因素对晶粒形状的影响,也反映了扰动对树枝晶枝晶结构的影响。进一步建立多晶粒的生长模型,预测二次枝晶臂的间距,建立力学性能与二次枝晶臂的间距的关系模型。

关键词: 相场 数值模拟 微观组织

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2005年10月31日

【期刊论文】利用显式动力学有限元法模拟平板轧制过程*

刘相华, 刘立忠, 姜正义

塑性工程学报,2001,8(1):51~54,-0001,():

摘要

对利用显式动力学有限元方法模拟轧制过程的理论进行了阐述,并通过计算实例,研究采用提高模拟轧制速度和质量放大技术来缩短计算时间等方法的有效性,计算结果与实验结果相符。另外对轧制模拟过程中网格密度对于计算精度的影响也进行了计算和比较。

关键词: 显式动力学, 有限元, 轧制, 数值模拟

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2009年08月07日

【期刊论文】油水分离用水力旋流器内部流场的数值模拟

王尊策, 时培明, 张淑艳

大庆石油学院学报,2004,28(6):39~41,111,-0001,():

摘要

数值模拟了油水分离用水力旋流器油水两相流,分析了水力旋流器内部油相体积浓度分布、油相滑移速度分布以及不同流量下的分离效率,得到了水力旋流器内部流场的分布规律和油水两相流的分离特性。数值模拟计算得到的分离效率与实测分离效率结果比较,相对误差在±7%以内,数值计算结果可靠。

关键词: 油水分离, 水力旋流器, 数值模拟 滑移速度

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2009年08月07日

【期刊论文】复合式水力旋流器内部流场的数值模拟

王尊策, 时培明, 吕凤霞

石油学报,2005,26(1):125~128,-0001,():

摘要

复合式水力旋流器是综合了动态和静态旋流器各自优点的新型水力旋流器。采用修正的RNGK-ε模型,对复合式水力旋流器内部流场进行了数值模拟。计算结果与实验所得数据基本吻合,证明了模型和算法的正确性。其中,轴向速度和切向速度的数值模拟结果和实际测量结果非常接近;在器壁附近的外自由涡区,切向速度的数值计算与实际测量数值基本一致。对径向速度分布规律的模拟将有助于对旋流器的结构及性能的分析,所建立的数学模型和所使用的计算方法为进一步研究复合式水力旋流器的分离机理、流场特性及结构优化设计提供了一条有效的途径。

关键词: 复合式水力旋流器, 湍流, 流场, 轴向速度, 切向速度, 数学模型, 数值模拟

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2009年07月23日

【期刊论文】内能源转管机枪首发起动过程数值模拟*

廖振强, 廖振强**, 耿光有, 卜雄洙, 孙海波, 王晖

南京理工大学学报,2001,25(3):229~233,-0001,():

摘要

该文简要介绍了内能源转管机枪首发起动装置的工作原理和工作过程。根据气体动力学和机构动力学理论建立了首发起动过程的数学模型。通过数值模拟,该文探讨了首发起动结构参数和火药弹参数对气室压力、活塞速度和机心匣角速度的影响。计算表明,该文的模型可以较好地反映驱动活塞和机心匣的运动规律。

关键词: 数值模拟 自动武器, 转管枪, 首发起动装置

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2009年07月23日

【期刊论文】管道系统激波运动的数值模拟

廖振强

气动实验与测量控制,1996,10(2):74~79,-0001,():

摘要

对激波在管道、活塞腔系统内运动的两种数值模型——维非定常气体运动模型和二维轴对称气体运动模型,进行了数值模拟,其计算曲线(压力曲线、活塞速度、位移曲线)与相应的实验曲线符合较好,表明基于Godunov格式的激波运动计算方法能成功地处理含有激波且边界条件复杂的管道系统内气体运动问题,因而能较精确地预测管道系统内详细的压力变化过程,特别是预测激波在管道系统内的传播过程。

关键词: 激波, 管道系统, 数值模拟 二维轴对称流动, 一维非定常流动

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2009年07月17日

【期刊论文】钢球坯纵轧成形的数值模拟

双远华, 汪先虎, 王海儒, 陈火红

塑性工程学报,2003,10(4):62~66,-0001,():

摘要

基于金属塑性变形基本原理与钢球球坯纵轧成形的特点,建立了金属在轧辊孔型中变形的简化模型,运用现代有限元数值模拟的方法,分析了金属在模腔里的基本流动规律;通过对不同参数的模拟,得到了能满足球坯质量要求的合理原料尺寸和孔型参数。

关键词: 钢球, 球坯, 数值模拟 纵轧, 有限元

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2009年04月23日

【期刊论文】数值模拟在覆盖件最优成形参数快速设计中的应用*

阮锋, 刘强, 吴春明

锻压技术,2005(2):60~62,-0001,():

摘要

为了快速确定门衬覆盖件的最佳成形工艺参数,本文运用板材专用有限元分析软件Dynaform模拟了门衬覆盖件的拉延成形工艺过程,运用正交实验的原理和方法,以最少的实验次数,得出了最优的实验结果,指导制造商完成了门衬覆盖件拉延工序模具的设计和试模,节省了约1/3的模具开发成本和调试时间。

关键词: 数值模拟 覆盖件, 正交实验

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2007年04月03日

【期刊论文】逆向挤出在木塑异型材挤出口模设计中的应用

薛平, 赵永生, 王哲, 徐志娟, 贾明印

现代塑料加工应用(MODERN PLASTICS PROCESSING AND APPLICATIONS)2005年第17卷第6期,-0001,():

摘要

介绍了POLYFLOW模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以工字型木塑异型材挤出口模设计为例,建立了数学模型、何模型及有限元模型,并进行了数值模拟和分析,细论述了如何有效应用POLYFLOW逆向挤出功能对木塑复合异型材挤出口模进行设计。

关键词: POLYFLOW软件, 逆向挤出, 木塑, 口模设计, 数值模拟

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2009年08月28日

【期刊论文】螺旋槽干气密封端面间气膜特性

顾伯勤, 蒋小文

化工学报,2005,56(8):1419~1425,-0001,():

摘要

螺旋槽干气密封是一种新型的非接触式机械密封, 它具有介质泄漏量少、端面磨损小、能耗低、运行寿命长和可靠性高等优点。采用有限元法对螺旋槽干气密封端面间气体的流动过程进行了数值模拟研究, 得到了端面间气膜的压力分布规律并对主要的密封性能参数——开启力、端面摩擦力、摩擦功耗、轴向刚度以及泄漏量进行了计算,最后, 探讨了操作参数和端面槽形几何参数对密封性能的影响,研究结果为螺旋槽干气密封的设计提供了有益的参考。

关键词: 螺旋槽干气密封, 气膜特性, 有限元法, 数值模拟 密封性能, 槽形几何参数

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2006年10月27日

【期刊论文】滴灌灌水器迷宫流道主航道抗堵设计方法研究

赵万华, 魏正英, 唐一平, 卢秉恒, 张鸣远

农业工程学报,2005,21(6):1~7,-0001,():

摘要

为从结构设计上解决灌水器的堵塞问题,针对滴灌灌水器的各种微小迷宫流道形式,应用计算流体力学(CFD)数 值模拟可视化地揭示了迷宫流道内部流动场的情况,并通过流体力学相似实验,用激光多普勒测速仪(LDV)测量了流道中的速度流场,验证了流态模拟计算的正确性。在此基础上,分析了迷宫流道的堵塞机理,针对流道中存在的流动滞止区结构,提出迷宫流道主航道抗堵优化设计方法,使优化后流道中不存在流动滞止区,提高迷宫型灌水器的抗堵性能,并通过了实验验证。

关键词: 滴灌灌水器, 迷宫流道, 堵塞, 数值模拟 主航道抗堵设计

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2006年06月19日

【期刊论文】空气搅拌式种分槽内多相流动的数值解析及结构参数的优化

周孑民, Yan Hongjie, Zhou Ping, L

,-0001,():

摘要

空气搅拌式种分槽是氧化铝生产中的关键设备,现有设备存在结疤、短路等许多缺点。为了克服种分槽现存的缺点,本文利用计算流体力学(CFD)软件对不同结构参数的空气搅拌式种分槽内的流场进行了三维数值模拟,计算中 采用了双欧拉法,使用了多流体模型,贴体坐标和多块网格。所得结果与生产实践相比较表明:优化后的种分槽内流场有了明显的改善,较好的缓解了槽内结疤问题;导流槽的使用较好地控制了“短路”现象。

关键词: 多相流, 空气搅, 数值模拟 种分槽, 结构优化

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2006年06月19日

【期刊论文】130t/h煤粉锅炉燃烧过程的数值研究与配风工况的优化

周孑民, Huang Zhonglang, Chen Qiaoping, Quan Xiangdong, Zhou Ping, Zhou Jiemin, Zhou Naijun

,-0001,():

摘要

为了了解不同配风工况对煤粉燃烧过程的影响,以达到优化操作参数的目的。应用k-ε-g气相湍流燃烧模型与煤的双挥发反应热解模型对不同工况下炉内流动、燃烧以及传热过程进行了数值计算。其结果表明:适当降低一次风率、减小中二次风的比例,一方面可缩短煤粉的着火距离,以适应燃用贫煤的需要;另一方面可提高燃烧器区域烟气的温度,以促进煤粉的完全燃烧,提高锅炉的热效率。

关键词: 煤粉锅炉, 数值模拟 优化

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2005年07月05日

【期刊论文】基于Lagrange插值的变过盈量对扁挤压筒变形和强度分析

刘全坤, 王匀

,-0001,():

摘要

应用ANSYS分析了受预紧作用的两层套扁挤压筒内孔变形规律,得到内孔变形的分段多项式插值函数。提出变过盈量的概念和方程,并对变过盈量的施加、检验的条件进行了说明,以达到改善内孔变形不均匀分布,保证预紧力和提高模具强度的目标,并进行了数值模拟,结果表明了变过盈量的可行性,为扁挤压筒修模、装配和结构优化提供了依据。

关键词: 变过盈量, 预紧扁挤压筒, 多项式插值函数, 修模, 数值模拟

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2005年07月05日

【期刊论文】预紧扁挤压筒内孔变形的研究

刘全坤, 李燕, 王匀

,-0001,():

摘要

扁挤压筒内层套壁厚变化大,过盈装配后使内腔发生不均匀变形而超过挤压筒规定的尺寸精度,给后续修模工作带来不便。因此,从扁挤压筒的结构改进着手,考虑几何相似性,采用外形呈椭圆状的扁挤压筒内层结构代替外形呈圆形的内层结构,应用ANSYS有限元分析软件,对两种受预紧作用的双层扁挤压筒分别进行数值模拟,研究其内孔变形规律,并用物理实验加以验证。结果表明:与采用圆形的内层结构相比,采用椭圆形状的内层结构其内孔变形量在整个圆周上分布较均匀,这为扁挤压筒修模工作带来了方便,同时也使模具的制造精度得到提高。

关键词: 预紧装配, 扁挤压筒, 数值模拟 内孔变形, 椭圆度

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2005年07月05日

【期刊论文】圆度对组合式扁挤压筒内孔变形及强度分析

刘全坤, 王匀

,-0001,():

摘要

挤压大型整体壁板的扁挤压筒所受工况恶劣,承受着高温高压高摩擦作用,通常采用组合式结构来提高其强度。但由于扁挤压筒内孔的特殊形状,预紧后内腔发生不均匀变形,达不到产品要求的尺寸精度,实际生产中需要对内孔进行修整。为了减小不均匀变形,本文以80MN挤压机用两层预紧扁挤压筒(670mm×270m)为例,利用有限元法(FEM)分析得到内孔变形规律,结果指出产生内孔非均匀变形分布的根本原因在于,内套的几何特殊性以及厚度差异造成沿长短轴方向的刚度差异。在变形规律的基础上,提出圆度概念,即采用椭圆形内层的外套和椭圆形外层的内套,以达到改善内孔变形不均匀分布、保证预紧力和提高模具强度的目标。文中对选择过盈量以及检验标准也作了说明,并且通过不同圆度下的数值模拟结果比较,表明椭圆形内层加强套的可行性,这种结构能够改善内孔变形不均匀状况,节省模具材料,同时减少甚至不需要修模工作量。另外,结果指出,当圆度0.475≤K≤0.74 时可以降低不均匀度,圆度K为内套缝隙度1.15倍时mK不均匀度最小。从而为扁挤压筒修模、装配和结构优化提供依据。

关键词: 圆度, 内孔不均匀变形, 组合式扁挤压筒, 椭圆形内外套, 数值模拟

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2005年07月05日

【期刊论文】预紧扁挤压筒内孔变形分析和修模新技术

刘全坤, 王匀

,-0001,():

摘要

提出了“CAE-数据处理-变形曲线拟合-CAM-检验精度”的修模流程,针对其中的关键技术,应用ANSYS有限元分析软件,建立了3层套预紧扁挤压筒的有限元模型,并对其进行了数值模拟;研究了内腔位移分布情况和内孔变形规律,并分段对内孔位移做了多项式曲线拟合;对缝隙度mk对内孔长短轴变形的影响作了分析,拟合出一定条件下内孔位移与mk的多项式插值函数关系式,得出mk的取值范围。为扁挤压筒修模、装配和结构优化、提高精度和效率提供了依据。

关键词: 挤压成形, 扁挤压筒, 变形, 数值模拟

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