中国科技论文在线

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2008年04月15日

姜涛，李江，薛向欣，巫俊斌

，-0001，（）：

-1年11月30日

以高钛渣、高铝矾土熟料、硅灰和炭黑为原料，采用碳热还原氮化法合成TiN/β′-Sialon导电陶瓷粉体。利用XRD，SEM和EDS检测手段研究了合成温度、恒温时间对反应过程的影响，并探讨了合成机理。结果表明：合成温度、恒温时间对反应过程影响显著。1400℃恒温2h时，β′-Sialon含量达最大，是最佳的工艺参数。此时β′-Sialon晶粒多呈长柱状，TiN为细小粒状。合成过程中SiO的挥发导致试样较大的质量损失，且随合成温度升高和恒温时间延长而增大。

高钛渣；碳热还原氮化；TiN/， β′-Sialon；导电陶瓷；粉体

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2008年04月15日

【期刊论文】复相Sialon陶瓷材料的研究进展

姜涛，薛向欣，杨建

材料导报2001年9月第15卷第9期，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

复相Sialon陶瓷材料是一种比单相Sialon性能更优良的高技术新材料。较详尽地阐述了目前已制备出的各种复相Sialon陶瓷材料的性能，特别报道了目前研究较少的O’-Sialon-TiN复相陶瓷材料的部分性能，并展望了复相Sialon陶瓷材料的应用前景。

复相Sialon，陶瓷材料，性能，应用

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2008年04月15日

【期刊论文】TiN/O′-sialon复相陶瓷的常温导电性能研究

姜涛，薛向欣，刘然，段培宁，杜刚

功能材料2007年第1期(38)卷，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

对原位TiN/O′-sialon纳米复相陶瓷(NTS)和采用“二步法”制备的TiN/O′-sialon复相陶瓷(TS)的常温导电性能进行了对比研究，并对材料TS进行了放电加工。研究结果表明，初始原料中20%(质量分数)和25%(质量分数)左右的TiO2加入量是决定材料NTS和TS中TiN能否形成导电网络的最低TiO2加入量，该导电临界值同基相O′-sialon与导电相TiN的颗粒尺寸比有关，此时相应材料的电阻率为1. 6×10-2和1. 8×10-2Ω·cm，满足放电加工的需要。烧结温度升高，两种材料的电阻率略有降低。随放电加工速度的增加，材料TS加工表面粗糙度明显增加。

TiN/， O′-sialon；复相陶瓷；导电性能；放电加工

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2008年04月15日

【期刊论文】碳热还原氮化法制备β-Sialon的影响因素

姜涛，，杨建，薛向欣

材料导报2004年3月第18卷第3期，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

综述了采用碳热还原氮化法制备β-Sialon的影响因素。详细分析了各种因素，如反应温度、恒温时间、N2流量和分压、配C量、碳源、添加剂以及原料组成和粒度对反应速率、反应氮化率、产物相组成和粒度等的影响。

碳热还原氮化， β-Sialon影响因素

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2008年04月15日

【期刊论文】TiN/O'-Sialon导电复合材料的制备及其性能

姜涛，，薛向欣，段培宁，杜刚

金属学报2007年2月第43卷第2期第131-136/ACTA METALLURGICA SINICA Vol. 43, NO.2, Feb. 2007, PP. 131-136，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

以高钛渣为主要原料经碳热还原氮化法合成出廉价的TiN／O’-Sialon粉体作为原料，常压下烧结制备了TiN／O’-Sialon导电复合材料，利用XRD和SEM对其相组成和显微结构进行了表征，研究了初始原料中TiO2加入量对材料的致密化、力学性能及常温导电性能的影响。结果表明：烧结产物由O’-Sialon和TiN组成。O’-Sialon大多呈等轴状，粒度约1~3μm。TiN为细小粒状，粒度多小于0.5μm。初始原料中TiO2加入量为30％的材料，其体积密度为3.1g/cm3，硬度为9.2GPa，抗弯强度为169MPa。25％左右的TiO2加入量是决定材料中TiN能否形成导电网络的最低TiO2加入量，此时材料的电阻率为1.8×10-2Ω·cm。

TiN/， O’-Sialon；导电复合材料；致密化；力学性能；导电性能

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