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2009年04月29日

刘颖，陈悦，涂铭旌，王永强，赵文金，李聪，彭倩，李卫军

中国有色金属学报，1999，6（2）：259～262，-0001，（）：

-1年11月30日

采用单辊快淬工艺制备了一种低钕含量Nd9（FeCoZrAl）85B6纳米晶合金，研究了快淬工艺与热处理工艺对该合金纳米晶的形成及磁性的影响。结果表明快淬速度和热处理温度都明显地影响低钕含量Nd9（FeCoZrAl）85B6纳米晶的形成及其磁性（内禀矫顽力jHc，矫顽力bHc，剩磁Br和最大磁能积（BH）m）。快淬速度23m/s制备的非晶态合金，在685℃处理30min，可获得最佳的磁性，其粘结磁体的密度为6.01g/cm3时，Br=655mT，jHc=639.2kA/m，bHc=381.6kA/m，（BH）m=65.68kJ/m3。

Nd2 Fe14B/， α2Fe 纳米晶，矫顽力，热处理，磁性

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2009年04月29日

【期刊论文】稀土含量对快淬(Nd,Pr)x(FeCoZr)94-xB6粘结磁体磁性能的影响*

刘颖，查五生，，高升吉，连利仙，涂铭旌

中国稀土学报，2003，10（5）：522～525，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

采用工艺参数范围较宽的部分过快淬加晶化退火工艺，制备了快淬（Nd0.8Pr0.2）x（FeCoZr）94-xB6（x=1210，10.5，1010，9.0）粘结磁体，研究了稀土含量对磁体磁性能的影响规律。部分过快淬获得的由非晶和微晶共同组成的条屑，在实验优化的退火条件下晶化处理后，可获得最佳磁性能。稀土含量直接决定磁体的磁性能，随稀土含量的减少，磁体的剩磁Br增加，而内禀矫顽力Hci和最大磁能积（BH）m下降，10%是磁体磁性能发生较大变化的临界稀土含量。低于这一含量，合金中软磁相体积分数超出软磁相被完全耦合的临界值，Br增加缓慢，Hci和（BH）m迅速下降。这一实验结果与本文提出的完全耦合软磁相体积分数示意模型的计算结果相一致。

金属材料， Pr基永磁材料，纳米晶复合磁体，稀土含量，磁性能，耦合模型，稀土

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2009年04月29日

【期刊论文】用人工神经网络研究合金元素对NdFeB永磁体磁性能的影响*

刘颖，连利仙，宋大余，高升吉，涂铭旌

功能材料，2005（8）：1～4，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

为了系统研究合金元素对Nd-Fe-Co-Zr-B系永磁合金磁性能的影响，采用均匀设计方法设计了Nd、Co、Zr和B的4因素6水平U18（64）试验方案，根据试验结果，建立了合金成分与磁性能之间的人工神经网络（ANN）预测模型。利用该预测模型获得的成分2性能的二维曲线、三维曲面及等高线图，研究了单个合金元素以及多元素间的交互作用对NdFeB磁体磁性能的影响规律。结果表明：预测结果与实测结果吻合良好，预测精度高；Nd、Zr为提高矫顽力Hcj而降低剩磁Br的元素；Co、B则对提高Br有利而对提高Hcj不利；合金元素对Hcj与Br的影响呈相反的趋势；元素间交互作用对磁性能影响显著。

NdFeB，神经网络，合金元素，磁性能，稀土

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2009年04月29日

【期刊论文】添加Zr元素对纳米复相Nd10.5Fe78.4-xCo5ZrxB6.1粘结永磁体结构和磁性能的影响

刘颖，连利仙，高升吉，涂铭旌

稀有金属材料与工程，2005，8（8）：1326～1329，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

采用快淬、热处理及模压成形工艺，制备了成分为Nd10.5Fe78.4-xCo5ZrxB6.1（x＝0，1.0，1.5，2.0，2.5）的5种粘结永磁体。采用XRD，DTA，TEM等方法对合金的组织结构和晶化行为进行了研究。结果表明：Zr含量的增加可提高材料的非晶形成能力；当Zr添加到一定量时，形成高熔点的Fe2Zr相，产生细化晶粒的作用；添加Zr元素显著地提高了合金的矫顽力，改善了退磁曲线矩形度，从而提高了最大磁能积。Nd10.5Fe78.4-xCo5ZrxB6.1永磁体在x＝2时获得最佳磁性能，Br＝0.659T，Hcj＝628kA/m，Hcb＝419kA/m，（BH）m=73kJ/m3。

Zr，纳米复相磁体，微观结构，磁性能

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2009年04月29日

【期刊论文】氢气压力、温度对NdFeB铸块和铸片吸氢的影响

刘颖，杨刚，高升吉，王红锋，涂铭旌

稀有金属材料与工程，2005，6（6）：982～985，-0001，（）：

-1年11月30日

摘要

研究了H2压力、温度对NdFeB铸块和铸片吸氢的影响。结果表明。NdFeB铸块和铸片在吸氢过程中均明显存在孕育期。其吸氢过程均可分为4个阶段：孕育期阶段、慢速吸氢阶段、快速吸氢阶段和缓慢吸氢阶段。随着H2压力（1×105Pa-4×105Pa）和温度（293K～373K）的升高，NdFeB铸块和铸片的吸氢速度加快，孕育期缩短。且当温度升至一定程度时，铸块的孕育期消失，而铸片的吸氢始终存在孕育期。铸片吸氢过程中的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ阶段的吸氢时间均明显长于铸块，而第Ⅳ阶段的吸氢时间则较短。研究同时表明。NdFeB铸块和铸片的吸氢量几乎不受氢气压力的影响，但随温度的升高，吸氢量减少。

NdFeB，吸氢，铸块，铸片，压力，温度

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