现代纺织技术
Advanced Textile Technology
本刊是浙江理工大学主管,浙江理工大学、浙江省纺织工程学会联合主办的全国性科技期刊。以现代纺织科技为重点,报道理论研究、应用开发,生产技术及管理的成果和经验。
国内外纺纱机械技术进步的亮点与方向———参观ITMAASIA+CITME2008国际纺机展的启示
周国军1,章友鹤2
对ITMAASIA+CITME2008国际纺织展展出的国内外纺纱机械作了分析:高效率、高品质、节约能耗、简化操作、节约用工,是展出的纺纱机械的共同特点。前纺采用短流程、大卷装、高效化机械;纺纱主机采用多锭化、少机台以及自动化、连续化装备,是纺纱技术的发展方向。对展出的国内外纺纱机械作了比较,由于国内纺纱机械的进步,已经可以逐步取代进口设备。
细纱牵伸纺纱器材对成纱质量的影响
张毅,王东明
探讨细纱牵伸纺纱器材对成纱质量的影响,测试分析了数种新型纺织器材与传统纺纱器材纺纱质量的差异。分析了新型纺纱器材摩擦力界对纤维运动的控制特点,并进行了不同纺纱工艺配置试验,结果表明:新型纺纱器材能加强对牵伸区浮游纤维的控制,有利于提高成纱条干水平。
细羊毛花式竹节纱系列产品的开发和研制
赵博
结合对B583型毛纺细纱机进行改造,并在改造后的细纱机上加装竹节纱装置,开发了竹节纱系列产品,通过工艺试验,分析了影响竹节纱质量的各种因素,结果表明:合理设计竹节纱捻度、竹节长度和竹节粗度等工艺,能提高竹节纱质量,使织物风格独特。
纤维素液晶态条带织构的形成机理研究
周刚1,汪少朋2,黄关葆1
利用平行和转动两种剪切方式,研究纤维素在磷酸/多聚磷酸体系中液晶态受剪过程中形成条带织构的机理。结果表明:纤维素液晶态受剪过程条带织构不是在受剪时产生,而是在受剪停止后的弛豫过程中形成的,受剪后,溶液在偏光显微镜下呈现的草席状形态,这种织构中所有的条带都相互平行取向并垂直于受力方向。
玄武岩连续纤维的性能及其在复合材料中应用
赵明良,唐佃花
探讨了玄武岩连续纤维的物理和化学特性,其具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀和环保等优点。玄武岩连续纤维的用途很广,可用于建筑、工业、航空等领域,尤其在复合材料中应用前景广阔。
异型曲面压力棒隔距块提高成纱质量机理分析及试验结果
吴元彪1,杨宏君2
利用合理缩短浮游区,将纤维变速点分布集中,靠近前钳口来达到改善成纱的机理,采用曲面压力棒同隔距块的有机结合,实现少投入,见效快,实现提高成纱质量,降低CVb的目的。
优选细纱胶辊提高粘胶针织纱质量
洪新强
文章分析了粘胶针织用纱的成纱条干质量,在改进工艺方法同时,对细纱胶辊进行了抗绕性、适用性、经济性对比,优选了纺粘胶针织用纱的细纱胶辊。
芳纶阻燃特种服装面料的开发
刘安君,万兴绪,袁金兵,李凤兰
为开发具有耐高温和防火阻燃的芳纶特种服装面料,探讨芳纶织物的生产工艺过程和各工序工艺参数,以及生产中的关键技术措施。该面料的成功开发获得了良好的经济效益。
竹浆纤维弹力牛仔织物的开发
阙佛兰1,吉靖2
介绍了竹浆纤维弹力牛仔织物的设计与生产过程、织物风格特征,阐述了其生产工艺流程,探讨与分析了竹浆纤维弹力牛仔布生产的关键技术及工艺参数。对实际生产工艺的制定和生产过程具有一定的理论性指导作用。
细纱牵伸后区单压力棒上销的应用分析
徐有亮1,薛少林1,郝爱萍2,王栋2
介绍了后区压力棒上销的结构及特点,分析了后区附加压力棒上销后改善成纱质量的作用原理。通过在V型牵伸形式上使用后区附加单压力棒上销来生产CJ14.5tex纱的实践,对细纱后区附加压力棒前后的成纱质量进行了试验对比。试验结果表明:V型牵伸后区附加压力棒后消除了纱条在中钳口处的反包围弧,加强了后区摩擦力界,成纱质量有明显提高。细纱后区附加压力棒可以加大粗纱定量,提高细纱机的牵伸能力。
纺织品光学性能测试方法的研究现状与发展趋势
廖小松,张丽琼,陈本永
介绍了国内外常用的纺织品光学性能测试方法及其研究现状,给出了各测量方法的基本原理和应用情况。提出了一种基于线性渐变滤波器技术的纺织品光学性能测试新方法,其优点是可实现纺织品对宽光谱波段光的反射、透射和吸收性能的综合评价。
HVI900检测仪在陆地棉等级评定上的应用
韩红利,郭玲丽
介绍了HVI900检测仪的基本特点和主要测量指标,并结合HVI900的测试结果对陆地棉进行了等级评定。介绍该检测仪在陆地棉等级评定上的具体应用,如纤维长度、长度整齐度、纤维强力、马克隆值、色泽等的检测。
TD51系列平底流体动压轴承锭子的节能机理及效果
朱德昭
对TD51系列平底流体动压轴承锭子结构及节能机理作了分析,对节能实效进行测试,论证了TD51系列锭子的节能特征。
“绿色服装”生产体制保证探析
张亮1,王士林2
“绿色服装”的生产需要相关的保证体系和认证保障。由此出现的绿色贸易壁垒正迅速成为一种新的非关税贸易壁垒。通过分析“绿色服装”相关的保证体系和认证模式及中国服装行业的现状,提出我国服装企业针对绿色保证体系的发展方向以规避绿色壁垒,提高其参与国际服装贸易竞争的能力。
国产与进口钢领、钢丝圈配套使用的对比实验分析
赵海军
介绍了进口钢领、钢丝圈的特点,并通过进口与国产钢领钢丝圈配套使用对比实验分析,确定最佳的配套方案。
黄麻纤维精细化梳理的分析
刘东升
研究了影响黄麻纤维梳理的不同因素。实验研究发现,回潮率在一定范围内越高,纤维落麻率有效降低,而强度先降后升;通过养生处理的纤维,落麻率和摩擦系数降低,同时养生纤维落麻率随着梳理密度降低而下降;纤维取样部位越靠近稍部,可扰度越高,落麻率越低。
控制络筒工序中毛羽增加的措施
刘伟
简述了纱线毛羽的危害性,并从络筒工序分析了造成纱线毛羽增加的主要因素以及控制纱线毛羽的措施。
棉纺工艺设备与成纱质量的关系研究
马忠智,刘振亚,许士锋
应用生产过程系统控制的理论方法,对三个生产系统在正常生产过程中进行取样、调查分析。通过对纤维梳理效果与成纱质量、各工序对半制品质量的控制能力分析和各生产系统半制品和成纱质量的纵、横对比,探讨了不同的工艺设备和器材配备对成纱质量的影响程度,通过分析对比可以发现问题,并寻求进一步提高产品质量的途径。
纳米SiO2改性丙烯酸类浆料的研究
桑惠兰,张慧萍,晏雄
利用纳米SiO2粒子改善丙烯酸类浆料,通过油酸对纳米SiO2进行改性,并采用透射电镜、热失重分析和红外光谱对改性SiO2纳米微粒进行了结构表征,将处理后的纳米SiO2添加到丙烯酸类浆料中,研究了不同纳米含量对浆料性能的影响。结果表明,添加适量纳米SiO2的丙烯酸类浆料的性能指标均有较大的提高。
三种粗纺细纱设备纺纱性能的比较分析
李培玲1,张志2,徐先林1,张梅荣2
粗梳毛纺系统常用的细纱设备有走架细纱机、走锭细纱机和环锭细纱机三种,测试了三种细纱机在相同条件下所纺细纱的各项指标,通过分析测试指标来对比三种细纱机的纺纱性能。试验结果表明:走架细纱机和走锭细纱机所纺纱线条干均匀度要优于环锭细纱机,但生产效率却低于环锭细纱机。