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现代纺织技术
Advanced Textile Technology
本刊是浙江理工大学主管，浙江理工大学、浙江省纺织工程学会联合主办的全国性科技期刊。以现代纺织科技为重点，报道理论研究、应用开发，生产技术及管理的成果和经验。
绿色上浆研究与展望
徐浩贻
浆纱是整个纺织生产链能耗和污染最大的工序之一,绿色上浆越来越引起业内的关注。文章论述了绿色上浆要求及针对绿色上浆所采用的浆纱机节能新技术,优化和创新浆纱工艺,使用绿色生态浆料等各项先进工艺技术措施,提出了 P V A绿色化应用的观点,并展望了未来绿色上浆的发展途径,主要是开发新浆料、新配方,实施浆料碳标签和上浆碳足迹。为浆纱工程的节能减排,清洁生产提供了思路。
Research on Electromagnetic Shielding Property of Stainless Steel Fiber and Magnetic Polyester Fiber Fabrics
刘梅城,洪杰
采用磁性纤维混纺纱、不锈钢纤维混纺纱，设计了 4种织物,对其电磁屏蔽性能进行了测试和分析。结果表明'且合使用两种纱线的织物其电磁屏蔽性能相比单一使用这两种纱线的织物电磁屏蔽性能好，并以磁性纤维混纺纱和不锈钢纤维混纺纱按1 : 1米通方式设计织造的织物屏蔽性能最佳。
Research on Colored Spinning Technology Based on N C Coupling Drafting Theory and Distributed Control of Color Pattern of Its Products
黄燕1,易洪雷1,陈伟雄1,薛元1,金凤珊2
适应色纺纱线个性化、高档化的市场需求，开发一种基于数控耦合牵伸理论的色纺技术。其技术关键在于两组合后罗拉由两个伺服电机驱动,与中罗拉形成相互独自的两个后牵伸区。通过调节伺服电机速度控制两根粗纱随机且相互耦合的牵伸比，在前罗拉钳口处形成具有等线密度的色纺段彩纱。分析了双组份耦合牵伸的基本原理,推导了其配色花型分布控制的基本方程,用实验验证了等线密度段彩纱随机性花型的可设计性与再现性。
多纤组合一“棱波纱”的研发与生产中相关技术的探析
胡美蓉1,章友鹤2
对棱波纱开发生产中相关工艺技术作了分析。指出纱线质量要达到工艺设计与后加工用户要求必须从改进原料混和方法人手,并优化各工序工艺,尤其是保证扁平状黑涤纶纤维在纱线中分布均匀,掌握梳棉工序中成网成条等关键技术,使纱线显示出闪光的效应。
新型钞线的f f S B 其搞关技术探讨
章水龙,汪子鹏
介绍浙江春江轻纺集团有限责任公司开发的几种新型纱线。重点分析长丝短纤复合纱、高强维纶纱线、防透隔热纱线、抗静电纱线等的性能特点及应用前景。这些纱线具有吸湿、透气、抗皱、环保、高强耐磨、防透隔热、抗静电等功能，新型纱线的开发不仅适应了市场需求，也为企业创造较好的经济效益。
纺织与服装产品燃烧性能和禁/限用阻燃剂含量安全风险分析
李典英1,吕青林1,章辉2,李春1,盖蕾1
为提高人们对纺织与服装产品的阻燃性能的关注,以降低和防止安全隐患发生,切实保障消费者安全。文章通过对国内外纺织与服装产品燃烧性能安全要求和禁/限用阻燃剂相关标准和技术法规之间的差异比对,以及召回预警、风险事故案例的整理,分析了纺织与服装产品燃烧性能安全和禁/限用阻燃剂含量两方面存在的质量安全风险,针对上述两方面的风险提出了完善标准和进行合理监管的建议。
激光雕刻在面料再造与图纹设计中的应用
杜群1,2
激光雕刻工艺应用于纺织、皮革等面料，开拓了面料再造与图纹设计的新途径。文章归纳了激光雕刻的常见工艺形式:雕镂刻花和蚀刻印花;分析了激光雕刻的图案类型及应用特点,对不同品种面料适合开发产品提出建议;并指出了今后发展应用的趋势及产品开发要点:不同雕刻工艺的综合应用，以及不同设备、工艺的结合应用。
快速成型制造方法及其在纺织服装制造中的应用前景
MA Qiankuna, PEI Zeguanga,b, CHEN Gea,b, LUO Yilana,b
近年来,以3 D打印为代表的快速成型制造技术在诸多领域得到了广泛的应用。作为一种全新的制造方法,快速成型制造所具有的增材制造、极高的材料利用率、个性化制造、满足复杂结构的产品制造的特点,使其受到越来越多行业的青睐,具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景。文章介绍现阶段比较成熟的几种快速成型方法,分析各方法的工艺原理、成型过程、所用材料以及所面临的发展瓶颈,此外,结合纺织服装制造的行业特点,分析了快速成型制造，尤其是3 D打印技术在纺织服装制造行业的应用前景与所需要解决的关键技术。分析表明,新材料的研发和专用成
天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛功能性精纺面料的设计开发
付文静
介绍了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛在精纺面料设计与开发中的应用，了解和掌握天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛纱混纺的工艺技术，以及织物效果。从原料选择、纱线结构、织物结构、生产工艺流程、关键工艺技术及质量控制等方面进行了详细论述，探讨了开发此产品中的关键问题、生产工艺等，分析对比了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛织物的物理性能,结果显示该织物制成成衣后,具有手感活络，滑糯挺爽，自然丝般光泽。为开拓化纤仿毛精纺面料市场奠定了基础。
纺织品抗菌测试方法和影响因素分析
孙杰,于伟东
在纺织品抗菌性的各种定量测试方法中,重点阐述了纺织品抗菌代表性测试方法振荡法和吸收法在定性定量试验中的主要影响因素，同时对关键参数进行了对比试验,分析了影响测试结果的诸多因素,并得出了优化的基本工艺参数。
GB/T 2910.6―2009中中和试验步骤重要性及方式摇讨
胡力主
从甲酸/氯化锌溶液溶解纤维素纤维机理出发，对采用甲酸/氯化锌溶液定量化学分析后实施中和这一步骤必要性进行探讨,并利用棉纤维经甲酸/氯化锌溶液处理后的重量修正系数分析中和作用的影响。结果表明:处理后的棉纤维不经中和步骤时会增重，与溶解机理相悖。这说明对溶解后残留物实施中和十分重要，否则会影响定量分析的准确度。此外，采用浸泡中和方式比冲洗中和方式更加有效。
等线密皮精确段彩纺成纱性能分析
胡佳超,史晶晶,卢宏明,李变变,杨恩龙
段彩纱属于花式纱的一种,它利用不同原料、不同颜色纤维组合纺纱,使不同纱段具有不同的色彩、性能。同轴后罗拉牵伸机构可纺制等线密度段彩纱,但过渡段经前区牵伸变长,达6 c m以上。采用新开发的同轴中罗拉牵伸机构结合气流集聚方法可纺制过渡段不超过2 c m的等线密度段彩纱。主要分析分段时间对纺出纱线的条干均匀度、强力、毛羽指数的影响,使得这种纱线和工艺能更好地被应用在实际生产中。
电磁波定形原理与纯棉纱线定捻工艺探讨
陈小辉
采用电磁波加热的蒸纱方法,能够快速地消除纺织纤维的内应力，起到定捻的作用。与传统定捻方法相比，电磁波定捻方法具备自动化程度高、能耗小、蒸纱时间短，简单快速，占地面积小，以及可以有效缩短纺织企业的生产周期和降低积压成本等诸多优点，使纺织企业在实际生产中能及时地适应市场多品种、小批量、交货期短，适合现代纺织企业高速、高效、节能的发展目标。
用环锭纺纱新技术开发新颖色纺纱
吴爱儿,程四新,王利清,
采用环锭纺纱新技术开发色纺纱新产品。改变传统色纺纱仅仅依靠颜色、原料变化，更多的是色纺纱纱线结构变化、组合。文章分析了色纺A B纱、色纺ab纱、紧密赛络纺技术生产色纺纱、色纺竹节纱、粉尘纱、点子纱、色纺段彩纺、色纺隆纹纱等8种纱生产的原理、纱线风格及应用’以及生产过程中的对色、质量控制等注意事项。
半精梳羊毛羊绒产品的创新研发
沈伟凤,高士勇
分析品牌客户对半精纺针织纱线在产品风格及质量上的特殊要求,探讨纯毛、纯绒及混纺纱线在针织产品上的运用。根据特种动物纤维的原料性能,叙述了原料的优选;低温染色技术的运用;梳理、牵伸时工艺的优化,最大程度地减少纤维的损伤。为针织成衫的纹路清晰、良好的身骨、丰满的手感奠定良好的基础。
棉和粘纤混纺段彩纱的生产实践
程四新,阮浩芬
为了纺制出风格特异，质量能达到客户要求的段彩纱，生产实践中要处处留意。文章介绍段彩纱的纺纱原理、布面效果、工艺优化、配棉要求等,为了避免色差和达到来样布面风格，生产过程中应特别注意粗纱捻度、细纱钢丝圈的运用、前罗拉速度的一致性以及基纱、饰纱需平行喂人等事项。
棉纺设备生产20.8X2tex纯羊绒转杯纺纱线的卖践
卢海兵
依据山羊绒纤维长度与长绒棉长度相近的特点，选用棉纺系统与设备加工转杯纺纯羊绒纱线;为了消除纺纱静电,对山羊绒纤维进行了纺纱前加油给湿等预处理;开清工序采用温柔开松工艺;梳棉工序采用大隔距、轻定量、慢速工艺;并条工序采用大隔距、通道光洁、重加压等措施;细纱采用转杯纺;股线采用倍捻机，可成功纺制转杯纺20. 8 X2tex纯羊绒双股线，且成纱质量较好。
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