李晓刚
博士研究生 教授
材料科学与工程学院
长期从事有关高温高压氢腐蚀、石油化工腐蚀与防护、失效分析、催化新材料研制、安全评定与剩余寿命评估、红外热像无损检测及其专家系统研制等方面的科研项目。
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- 姓名:李晓刚
- 目前身份:在职研究人员
- 担任导师情况:
- 学位:
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学术头衔:
博士生导师,
- 职称:高级-教授
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学科领域:
材料科学基础学科
- 研究兴趣:长期从事有关高温高压氢腐蚀、石油化工腐蚀与防护、失效分析、催化新材料研制、安全评定与剩余寿命评估、红外热像无损检测及其专家系统研制等方面的科研项目。
李晓刚,男,1963年10月出生,湖北省广水市人。1984年7月毕业于武汉科技大学(原武汉钢铁学院)冶金系金属材料专业,获工学学士学位。1987年4月毕业于西北工业大学材料科学与工程系,获工学硕士学位。1987年4月起,先后任抚顺石油学院机械系助教、讲师、副教授。1991年10月进入中国科学院金属腐蚀与防护研究所在职攻读博士学位,1994年9月获工学博士学位。1994年12月进入中国科学院金属研究所博士后流动站工作。1996年1月兼任抚顺石油学院机械系主任、教授。1997年10月博士后工作届满出站。1997年10月调入北京科技大学并受聘为材料科学与工程学院表面科学与腐蚀工程系教授,1998年6月任该系副主任并被评为博士导师。1999年1月任该系“腐蚀延寿与计算机应用”方向责任教授。2000年10月任材料科学与工程学院副院长。曾三次到美国、一次到日本进行合作科研和学术交流。曾获中国石化集团公司96年有突出贡献的科研和管理专家称号。在教学方面,曾为抚顺石油学院和北京科技大学的本科生和研究生主讲过“金属材料及热处理”、“金属腐蚀与防护”、“石油化工设备概论”、“金属疲劳与断裂”、“材料科学导论”和“断裂力学”等课程。指导超过40名本科生毕业论文;已经毕业博士2名, 硕士生3名;目前指导博士后1名,博士生10名,硕士生3名。在科研方面,长期从事有关高温高压氢腐蚀、石油化工腐蚀与防护、失效分析、催化新材料研制、安全评定与剩余寿命评估、红外热像无损检测及其专家系统研制等方面的科研项目,以上的研究成果已经应用于国内外多家企业和公司,产生了较大的影响和效益。从事本专业以来,共计发表论文近90篇,承担并主持国家开放实验室、国际合作(与美国AMOCO石油公司合作项目2项,欧共体尤里卡合作项目1项)、中国石油化工集团公司、国家自然科学基金(99年)、辽宁省科委、973项目(青年)和厂、矿、企业、公司项目四十多项,一项获石化总公司科技进步三等奖,三项通过石化总公司鉴定,经济效益明显,另外与人合作译著《高温合金》一部。目前的主要研究方向为材料自然环境腐蚀与防护、腐蚀数据积累与网络共享、石油化工腐蚀与防护、红外无损检测与腐蚀缺陷评定。
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李晓刚, 徐璟, , 王泽力, 董超芳
中国有色金属学报,2004,7(14):1217~12227,-0001,():
-1年11月30日
采用X射线光电子能谱(XPS)对铅锡合金表面钝化层的组分与结构进行分析,目的是要确定钝化层中各元素的化学价态和存在形式,并试图明确锡对钝化膜导电能力的影响。结果表明:钝化膜具有分层结构,表层由SnO2,SnO,PbSO4,PbOx(1<x<2)和PbOx·Sn1-xO2组成,内层为SnO2,SnO,PbO,PbOx和PbOx·Sn1-xO2。内层钝化膜的导电性优于表层,锡能促进生成电阻远小于PbSO4和PbO的铅的过渡氧化物PbOx(1<x<2),从而提高其电导率。但是,内层的物质构成和分布并不均匀,出现了非导电区(极少量)和导电区并存的现象,而外层并没有类似情况发生。钝化膜自外向内含铅量和含锡量均呈上升趋势,含氧量呈下降趋势,锡的增值幅度随母体含锡量的减少而增大,但铅浓度的变化规律与之相反。
铅锡合金, 钝化膜, XPS
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李晓刚, 李晓刚), 柯伟), 乔利杰)
北京科技大学学报,1999,1(21):32~35,-0001,():
-1年11月30日
研究了国产钢经不同温度和时间氢暴露后的力学性能、疲劳性能和断裂韧性,用扫描电镜证实了氢蚀后断裂机制发生了变化。研究表明:随氢蚀程度增加,20G钢抗拉强度和塑性降低明显,CrM0钢抗拉强度略有降低,塑性变化不大。氢蚀使20G钢的门槛值有一个最小值,而断裂韧性随氢蚀程度升高而降低,在氢蚀程度较低时,断裂韧性下降程度大;在氢蚀程度较高时,断裂韧性下降程度变缓.碳钢的疲劳性能变化是由于材料损伤作用和氢蚀造成的裂纹表面引起的闭合效应增加二者共同作用的结果。
疲劳性能, 断裂韧性, 氢蚀, 断裂机制
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李晓刚, ), 董超芳), 陈华), 褚武扬)
金属学报,2001,10(37):1093~1096,-0001,():
-1年11月30日
对含氢腐蚀甲烷气泡和裂纹的304不锈钢进行了600℃,6h的再热处理。SEM观察表明,氢蚀气泡和裂纹发生了完全愈合。氢蚀气泡和裂纹的愈合机制是热扩散。Fe和C在奥氏体中的快速扩散是304不锈钢中氢蚀裂纹的自愈合的必要条件。发生氢蚀裂纹愈合的动力是氢蚀气泡长大导致的塑性变形能Es,在Fe,C和H原子扩散都足够快的情况下,氢蚀气泡和裂纹的愈合条件是Es≥2γ/r(γ为界面表面张力,r为气泡半径或裂纹半长)。氢蚀气泡或裂纹的愈合过程伴随亚晶长大、多边形化的高温回复过程甚至再结晶。
不锈钢,, 氢蚀,, 裂纹,, 愈合
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李晓刚, , 付冬梅, 董超芳
中国腐蚀与防护学报,2001,2(21):77~81,-0001,():
-1年11月30日
利用神经网络的分析方法和高温硫腐蚀的数据积累,对炼油过程中的高温硫腐蚀进行分析建模,从系统的观点出发,综合考虑温度、硫或硫化氢浓度、材质和腐蚀速度之间的关系,为更准确的数学建模、预测设备的使用寿命和相应专家系统的研制开拓了新的思路。
神经网络,, 高温,, 硫腐蚀
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李晓刚, , 付冬梅, 董超芳, 陈华
中国腐蚀与防护学报,2002,5(22):265~268,-0001,():
-1年11月30日
介绍了炼油设备腐蚀适应性评估(Fitness-For-Service,简称FFS-专家系统的总体设计结构、功能实现及特点。系统采用了先进的神经网络理论和适应性评估技术最新成果,实现了对设备腐蚀缺的在线评价,对评估不合格的腐蚀缺陷,能够提供保证设备安全而要降低运行条件的具体建议。另外,系统给出了多种腐蚀类型的基本特性概述、腐蚀机理说明、各腐蚀类型易发生的部位说明以及影响腐蚀速率的主要影响因素。还提供了重要且最易发生腐蚀的装置重点部位选材推荐表。
炼油,, 腐蚀,, 数据库,, 神经网络,, 专家系统
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李晓刚, 董超芳, , 陈华, 李明
中国腐蚀与防护学报,2004,3(23):144~146,-0001,():
-1年11月30日
对含氢腐蚀裂纹的碳钢进行1000℃、10h的再热循环处理后,SEM和TEM观察表明,氢蚀裂纹发生完全愈合。Fe和C在γ-Fe中的快速扩散是碳钢中氢蚀裂纹愈合的必要条件。氢蚀裂纹愈合的动力是氢蚀气泡长大导致的塑性变形能Es,在Fe、C和氢原子扩散都足够快的情况下,氢蚀裂纹的愈合条件是Es³ 2γ/r(γ为界面表面张力,r为裂纹半长)。TEM观察表明,氢蚀裂纹形成使晶界发生严重的塑性变形,位错密度高且相互缠绕,氢蚀裂纹的愈合过程伴随着亚晶长大、晶界滑动的高温回复过程甚至再结晶,位错回复低密度、整齐排列的低能态,片层状珠光体的出现也表明基体组织发生修复。
碳钢,, 氢蚀,, 裂纹愈合,, TEM
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李晓刚, 萧以德, 王光雍, 林安, 张三平, 秦晓洲, 王振尧, 梁彩凤, 郑弃非, 毛海荣
中国腐蚀与防护学报,2003,4(23):249~255,-0001,():
-1年11月30日
我国西部地区地形、地貌复杂、气候多变,按气候因素及环境条件,大致可分为酸雨、沙漠、高原和热带雨林4大类典型大气环境。 各类环境的大气腐蚀严酷性是不同的。不同环境类型对材料的腐蚀(老化)破坏特点也不一样。酸雨大气明显加剧了金属、金属保护性涂(镀)层、建筑材料等的腐蚀破坏。沙漠大气环境虽然干燥、少雨,但对处于塔里木盆地的塔克拉玛干沙漠地区,由于空气尘降物中的盐类物质较高,Cu、Zn、Al、不锈钢及金属涂层的腐蚀破坏比中、东部的湿热、亚湿热城市大气反而严重。在高原环境下,高分子材料的迅速老化破坏是其显著特征。热带雨林大气环境的特点主要表现在光学仪器、皮革、织物、木材等的严重霉变。
西部地区,, 大气腐蚀,, 腐蚀调查
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李晓刚, 董超芳, 徐璟, , 褚武扬
中国腐蚀与防护学报,2003,3(23):179~182,-0001,():
-1年11月30日
利用高温显微镜,对碳钢氢腐蚀裂纹的愈合过程进行原位、实时观察,通过录象记录了整个裂纹愈合实验过程。结果表明,裂纹在加热到630℃左右时,发生明显愈合而变小变细。实验中造成的CH4气体散失和内部裂纹表面化使得实验结果与真实情况有一定的偏差,观察得到裂纹闭合的临界温度630℃低于实际裂纹闭合温度。发生氢蚀裂纹愈合的机制是热扩散。动力是氢蚀气泡长大导致的塑性变形能Es。在Fe、C和H原子扩散足够快的情况下。氢蚀裂纹愈合的条件是Es大于2γ/r(γ为界面表面张力,r为气泡半径或裂纹半长)。
高温显微镜,, 原位,, 氢腐蚀,, 裂纹,, 愈合
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李晓刚, , 付冬梅, 董超芳, 刘林
中国腐蚀与防护学报,2002,22(1):18-21,-0001,():
-1年11月30日
针对局部腐蚀减薄缺陷,利用FFS技术的最新研究成果,研制了一套对局部腐蚀减薄缺陷进行安全评定和剩余寿命估算的软件系统。输入设备和缺陷尺寸参数,系统将自动给出缺陷是否接受。实际测试表明,该软件有良好的使用价值,功能强大,为现场提供了快速处理局部腐蚀减薄缺陷的工具。
局部腐蚀, 缺陷, 评定系统
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李晓刚, 付冬梅
激光与红外,2000,30(5):265-268,-0001,():
-1年11月30日
综述了红外热像技术在石油化工中的应用,重点探讨了红外热像技术在衬里损伤、保温评估、炉管寿命、电器设备故障检测中的成功应用。指出红外无损检测技术应该进一步发展理论研究,建立精确度较高的缺陷检测关系式,实现规范化与精密化检测。发展专用而价廉物美的检测系统并进一步与计算机的结合,研制专用检测软件和专家系统是红外检测的另外一个重要发展方向。
红外热像, 检测, 石油化工
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