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吴春京, 吴春京**, 吴渊, 薛志勇, 秦延庆, 谢建新
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-1年11月30日
设计和制造了双金属充芯连铸一次成形设备,并通过一系列的试验确定了合理的工艺参数,试验证明:在下坩埚和水冷铜结晶器接触长度为20mm,二次冷却喷水口位置在结晶器下95mm处,铜液温度为1250~1320℃,铝液温度为700 ℃左右,拉速为16mm/min时,拉制出良好的铜包铝复合棒。
充芯连铸, 双金属复合棒, 铜包铝
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吴春京, 李晨曦, 郭太明, 胡汉起
钢铁研究学报,1999,11(1)17~19,-0001,():
-1年11月30日
为研究生产高精度薄壁黑色金属铸件方法,采用将真空密封造型的铸型放在压力下充型和凝固的铸造工艺,测量其在不同压力下真空密封造型铸型的抗压强度、抗剪强度、硬度、薄膜烧损、型腔内的反压力特性和对浇注金属液充型能力的影响。结果表明:此工艺方法生产的铸型,其强度、硬度远高于一般铸型,适合于生产尺寸精度高的铸件。此工艺既可防止金属液飞溅,又有利于充型流动,是一种生产薄壁、高尺寸精度铸件的方法。
真空密封造型, 压力, 铸造
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吴春京, 沈定钊, 郑小鹏, 赵辉
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-1年11月30日
本文阐述了真空密封造型设备的设计方法,并在实验室试验研究证明设计达到了预期目标,并实际造出两种样机在工厂运行良好,实践证明设计的设备性能良好。
真空密封造型, 设备设计
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吴春京, 吴春京①, 沈定钊①, 杨大可②, 袁鹤清②, 陈乃琪②
,-0001,():
-1年11月30日
通过数值模拟轧辊复合铸造法的温度场,得到了使其复合层与辊芯良好结合的工艺参数。采用控制容积法和分段直线拟合曲线,提高了数值模拟精度,提出了连续铸造轧辊复合层界面良好熔合的判据。采用优选法,模拟反推艺,获得轧辊复合层连续铸造法生产装置的总体设计方案。模拟得到生产良好复合轧辊的必备生产工艺条件,从理论上解决了漏钢、拉拔不出、界面互熔太多、界面熔合不良的问颢。
复合轧辊, 连续铸造, 数值模拟
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吴春京, 沈定钊, 杨国明, 贾天聪, 黄永溪, 梁谨, 刘娣
钢铁,1999,34(4):61~64,-0001,():
-1年11月30日
介绍电渣工艺复合轧辊制造方法,Windows环境下开发的模拟软件,辅助设计的步骤。提出试验装置总体设计方案,获得界面良好复合的判据及其工艺参数的控制。
电渣, 包覆, 轧辊, 数值模拟, 计算机辅助设计
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