橄乳液聚合是制备高分子纳米材朴的新途径.本文通过转化率、透光率及折光指数测定，研究了间歇操作方式和半连续操作方式对甲塞丙烯酸甲醋徽乳液聚合过程的影响；通过透射电子显狱镜观测和差示扫描童热分析，研究了由不同操作方式所得聚合物微乳胶粒的大小及聚合物玻璃化温度。结果表明：与间歇操作相比，半连续操作更有利于微乳胶杜生成，所得聚合物的玻璃化温度较高。采用半连续操作方式已制备出校高聚合物含蚤S（30～40wt%）、较低乳化Al浓度（乳化剂/单体比E/M<0.05）、平均粒径小于50nm。的稳定的聚甲基丙烯酸甲酯微乳液

本文以MMA为聚合单体，AIBN为引发剂，CuBr2/bpy为催化剂，SDS为乳化剂，正己醇为助乳化剂（体系1），进行了反向ATRP微乳液聚合的研究。通过聚合转化率和粘均分子量测定，探讨了聚合反应的可控性（图1），结果表明，聚合初期反应可控性较差，反应一定时间后，具有较好的可控性，表现为聚合物粘均分子量随聚合转化率线性增加。采用紫外-可见分光光度计，通过测量已知浓度CuBr2标准溶液及MMA/CuBr2/boy/SDS/正己醇（体系2）体系反应1小时后水相中Cu24的吸光度（图2），求出水相中Cu2+的浓

本文以过硫酸钾为引发剂，十二烷基硫酸钠为乳化剂，醇类物质为助乳化剂，采用半连续操作方式，通过可控微乳液聚合制备聚甲基丙烯酸甲醋（PMMA）微乳液；采用721A型分光光度计和。JEM-100CXⅡ型透射电子显微镜分别测定所得聚合物微乳液的透光率和乳胶粒的粒径：重点研究了单体滴加速度对聚合物微乳液乳胶粒尺寸的影响。结果表明：较慢的单体滴加速度更有利于制备具有较小乳胶粒尺寸（图1）和较高透光率（表1）的PMMA微乳液。研究结果对于通过微乳液聚合实现对高分子纳米粒子的调控具有重要意义。

本文以MMA、2-EBA、DVB为聚合单体，K1S2O8为引发剂。SDS为乳化荆，采用乳液聚合方法，通过改变单体加料方式和单体配比，制备了具有不同结构的可用于材料改性的丙烯酸酯聚合物。通过转化率及凝胶含量的测定，研究了聚合过程及聚合过程的稳定性；探讨了聚合物乳液的成膜性能；研究了聚合物在乙酸乙酯和四氢呋喃中的溶解性能：通过差式扫描量热分析，研究了聚合物的玻璃化转变：通过透射电子显微镜观测，研究了乳胶粒子的形貌和大小。结果表明；单体加料完毕10min后，聚合转化率达到94%，随反应时间延长，转化率升高。最终

本文以SDS为乳化剂，正己醇为助乳化剂，CuCl2为催化剂。bpy为配体，AIBN为引发剂，进行了苯乙烯在不周配方条件下的可控微乳液聚合反应；同时通过在体系中引入小分子电解质，利用同离子效应和盐析效应以更好也实现可控性。通过聚合转化率测定（重量法）和聚合物粘均分子量测定（粘度法）研究，聚合物的粘均分子量随聚合转化率的变化关系。结果表明：对于未加电解质的体系，在转化率小于10%时。聚合物分子量与转化率无明显线性关系，转化率为10%时聚合物粘均分子量已达到15万，转化率超过10%以后，聚合物分子量与转化率的线