通过对镁合金铸锭后显微组织的观察，结合SEM 能谱分析，研究了Ca,Mn 元素对镁合金组织的影响。研究发现，Mg-2.0Mn 的显微组织是由基体组织（α-Mg） 和点状析出的组织（α-Mn） 组成；Mg-0.5Ca 的显微组织是由（α-Mg） 基体组织和非平衡结晶形成的Mg2Ca 相组成Ca,Mn 对镁合金的组织均有细化作用，当同时加入Ca,Mn 合金元素时，镁合金的显微组织会更加细小，晶粒趋于均匀圆整，同时第二相颗粒减少其原因是:Ca 提高了Mn 与镁合金的润湿性，提高了Mn 的溶解与扩散能力，温度降低Mn 原子从合金中析出，为合金凝固提供了大量的晶核。

采用自行设计的连续流变挤压成形设备成功制备出Φ10mm的AZ61镁台金线材。合金从辊靴型腔入口到出口的过程中，受到轧辊的剪切作用，枝晶臂不断受到剪切破碎，合金从浇注口到挤压区，逐渐由发达的枝晶状组织演化为细小的破碎晶、等轴晶和球形晶。在挤压成形时，中心部位固相变形小，边部大，在圆弧流动区产生了优良的超细晶组织。在合理的技术条件下，制各的AZ61合金线材断面组织优良。呈现两相塑性流动的特征。

In this paper, a novel near-net-shape forming process, continuous semisolid extrusion process (CSEP) of AZ31 alloy was proposed, and the dynamical solidication behaviors and metal flow during the process were firstly investigated. During casting AZ31 alloy by this process, non-uniform microstructure distributions and non-equilibrium solidification region near the roll surface were found in the roll-shoe gap. Microstructural evolution from dendrite to rosette and spherical grains was observed during the casting by CSEP. Casting temperature, roll-shoe gap width and cooling ability have great effect on casting process and metal flow, so these factors should be carefully controlled, a proper casting temperature of 710-750℃ is suggested. The white α phases were strongly stretched during the processing, and the remnant liquids are correspondingly distributes along the solid phase boundaries and also show stripped lines.

利用自制的实验装置对倾斜式剪切冷却技术制备1Cr 18Ni9Ti；不锈钢半固态合金进行了研究·倾斜式剪切冷却技术使熔融1Cr 18Ni9Ti不锈钢合金在剪切冷却作用下形成组织优良的半固态材料；在冷却板的冷却作用与重力的剪切作用下1Cr 18Ni9Ti；不锈钢半固态合金逐渐由树枝晶演化为细小的球形晶；倾角、冷却板长度、冷却板表面性质对合金组织具有重要影响；在倾角为45°，冷却板长度为650mm，冷却板采用紫铜材质的条件下可制备出细小球形的1Cr 18Ni9Ti；不锈钢半固态材料。

采用自行设计的波浪型倾斜板，在斜板冷却条件下制备了组织和触变性能优良的半固态合金坯料。而在斜板加热条件下制备出了组织优良的半固态合金浆料。在采用波浪型的倾斜板制备半固态合金过程中，在熔体爆发形核与枝晶破碎的共同作用下，形成了细小球形的半固态合金组织，浇注温度、冷却强度、斜板倾角和斜板表面材质是影响半固态合金组织的主要因素。得出了本试验条件下制备AIMg3合金半固态坯料的浇注温度范围为660～690℃制备AJSi6Mg2合金半固态坯料的浇注温度范围为600～680℃；制备AlSi6 Mg2半固态合金浆料的合理工艺条件为：斜板预热温度为300℃时，合金浇注温度为680℃。