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管仁国, 王付兴, 李江委, 朱立杰
东北大学学报(自然科学版),2008,29(2):1750~1753,-0001,():
-1年11月30日
通过对镁合金铸锭后显微组织的观察,结合SEM 能谱分析,研究了Ca,Mn 元素对镁合金组织的影响。研究发现,Mg-2.0Mn 的显微组织是由基体组织(α-Mg) 和点状析出的组织(α-Mn) 组成;Mg-0.5Ca 的显微组织是由(α-Mg) 基体组织和非平衡结晶形成的Mg2Ca 相组成Ca,Mn 对镁合金的组织均有细化作用,当同时加入Ca,Mn 合金元素时,镁合金的显微组织会更加细小,晶粒趋于均匀圆整,同时第二相颗粒减少其原因是:Ca 提高了Mn 与镁合金的润湿性,提高了Mn 的溶解与扩散能力,温度降低Mn 原子从合金中析出,为合金凝固提供了大量的晶核。
凝固, 镁合金, 显微组织, 锰, 钙
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【期刊论文】波浪型倾斜板振动对A1-6Si-2Mg合金凝固组织的影响*
管仁国, 谢丰广, 王超, 刘相华
材料研究学报,2008,22(6):639~644,-0001,():
-1年11月30日
研究了波浪型倾斜板振动参数对Al-6Si-2Mg合金凝固组织的影响,结果表明:倾斜板的倾角和长度影响合金在斜板表面的流动剪切强度和剪切时间,从而影响合金的组织,当浇注温度为660-690℃时,随着浇注温度的降低,合金晶粒细化和球化,平均晶粒直径为40μm,晶粒平均圆度值为2.5;浇注温度低于660℃时,晶粒有粗化和枝晶化的趋势,倾斜板的振动作用使表面形成的晶核离开表面进入熔体中,有效地减少了晶粒之间的粘连,解决了结壳问题,提高了形核率,细化了组织;随着倾斜板振动频率的提高,晶粒的平均圆度先降低后提高,振动频率为50-60 Hz出现最小值,倾斜板的波浪形表面对流动的金属具有搅拌作用,增大了熔体内部的剪切作用,使晶粒更加细小圆整。
金属材料,, 波浪型倾斜板,, 振动,, 半固态,, 凝固组织
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管仁国, 王超, 尚剑洪, 胡芳友, 崔建忠
特种铸造及有色合金,2006,26(7):428~430,-0001,():
-1年11月30日
采用新型倾斜板技术,通过半固态铸造制备过共晶Al-20Si合金材料,对Si相的尺寸与分布进行了研究。结果表明,新型倾斜板半固态铸造技术可以制备性能优良的Al-20Si合金,对初晶Si组织有很大的改善。在本试验条件下,倾角α=45°,倾斜板长度L=300mm,浇注温度t=630℃,倾斜板在室温条件下可获得细小均匀的初晶Si组织。
新型倾斜板, 板固态, 过共晶吕硅合金, 初晶Si
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管仁国, 邢振环, 王超, 尚剑洪, 康立文
特种铸造及有色合金,2007,27(1):31~34,-0001,():
-1年11月30日
采用自行设计的波浪型倾斜板,在斜板冷却条件下制备了组织和触变性能优良的半固态合金坯料。而在斜板加热条件下制备出了组织优良的半固态合金浆料。在采用波浪型的倾斜板制备半固态合金过程中,在熔体爆发形核与枝晶破碎的共同作用下,形成了细小球形的半固态合金组织,浇注温度、冷却强度、斜板倾角和斜板表面材质是影响半固态合金组织的主要因素。得出了本试验条件下制备AIMg3合金半固态坯料的浇注温度范围为660~690℃制备AJSi6Mg2合金半固态坯料的浇注温度范围为600~680℃;制备AlSi6 Mg2半固态合金浆料的合理工艺条件为:斜板预热温度为300℃时,合金浇注温度为680℃。
倾斜板, 波浪型, 半固态, 铝合金, 组织
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【期刊论文】半固态铸造-叠轧深变形技术制备超细晶A2017合金
管仁国, 康立文, 尚剑洪, 邢镇环, 王超
特种铸造及有色合金,348~351,-0001,():
-1年11月30日
利用波浪型倾斜板半固态铸造和叠轧深变形的复合成形模式,在等效应变为4。0的条件下制备出了平均晶粒为O。5μm的A2017合金超细晶材料;随着叠轧道次的增加,合金的维氏硬度先增后降,接着又会增加。在一定的退火温度下,合金组织由亚稳定态向稳定态转变,在200℃保温1h,晶粒生长比较缓慢,在退火温度高于200℃时晶粒变化明显;随着退火温度的升高,合金组织发生回复与再结晶过程,合金加工硬化逐渐消失,合金的维氏硬度降低。
固态铸造, 叠轧, 深变形, 超细晶, 再结晶, 维氏硬度
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